乳化泵泵工操作规程.docx

乳化泵泵 工操作规程 　　 1. 乳化泵泵工接班后 , 把控制开关手把扳到切断位置并锁好 , 按以下要求进行检查 : 　　 (1) 泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。 　　 (2) 泵站的各种设备清洁卫生情况。 　　 (3) 泵及油箱各部件是否齐全完整坚固。 　　 (4) 泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。 　　 (5) 各截止阀的手柄是否灵活可靠 , 吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置 , 各控制阀是否正常 , 并处于正确位置 . 向工作面供液的截止阀是否在关闭位置 , 各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。 　　 (6) 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象 ; 检查乳化液配比浓度是否符合规定 (3%--5%) 液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 　　 (7) 用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 　　 (2. 检查完毕无问题后 , 拧松泵吸液腔的放气堵头 , 待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧 . 打开手动卸载阀 , 合上控制开关 , 点动电 机 , 检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致 , 如不一致 , 立即停机处理 , 待一切无误后方可开机。 　　 3. 起动电动机 , 慢慢关闭手动卸载阀 , 使泵压逐渐升到额定值 , 然后按以下要求进行检查 , 发现问题 , 及时处理 , 否则不准工作。 　　 (1) 泵运转是否平稳 , 声音是否正常 ; 　　 (2) 管路系统有无渗漏现象 , 胶管有无破损 , 以及挤扭压的地方 ; 　　 (3) 各部件运转声音有无异常 ; 　　 (4) 各部温度是否正常 , 乳化液温度不超过 30℃, 泵体温度不超过 60℃; 　　 (5) 柱塞腔液压是否合适 , 应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格 , 否则调节丝母 ; 　　 (6) 随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况 . 　　 (7) 过滤器是否损坏或很脏而失效 . 　　 (8) 控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。 　　 4. 操作及其注意事项 　　 (1) 接到工作面用液开机信号后 , 要向工作面发出开泵的信号 , 得到回应后 , 起动电动机 , 慢慢打开向工作面供液管路上截止阀 , 开始向工作面供液 , 信号不清不准开泵 ; 　　 (2) 运转过程中应注意 : 各种仪表显示情况 ; 机器声音是否正常 ; 机器温度是否超限 ; 乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内 ; 柱塞是否润滑 , 密封是否良好 ; 乳化液箱盖是否平整严实 ; 乳化液箱内乳化油液面是否有污物 . 发现问题 , 应及时与工作面联系 , 停泵处理 . 　　 (3) 修理、更换主要供液管路时应停泵 , 关闭主管路截止阀 , 不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害 ; 　　 (4) 不得随意关闭泵站的回液截止阀 ; 　　 (5) 正常情况下 , 不经回采工作面人员许可不得停泵 , 如工作中泵站停止运转后 , 要打开手动卸载阀 , 并对泵站进行一次全面检查 ; 　　 (6) 移动泵站后 , 保证管路畅通，油管接头与电路等完整，置放整齐 ; 　　 (7) 观察顶板好坏 , 防止砸坏泵站设施 , 观察泵站上方采取防淋水措施 , 避免水污染油质 ; 　　 (8) 泵站需加油时 , 采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液 ., 要专桶专用，使用自动配液器配液。 　　 5. 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵 , 并把各控制阀打到非工作位置 ; 清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘 ; 向接班司机交清情况 , 并填写运转和交班记录。