一、搅拌机
1
、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
2
、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
3
、气温降到
5
摄氏度以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
4
、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
5
、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过
15km/h
。
6
、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
7
、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
8
、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
9
、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
10
、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常后方可作业。
11
、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
12
、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
13
、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。
14
、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行检修。
15
、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后
方可进入。
16
、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
二、圆盘锯
1
、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，
在锯片后面，离齿
10~15mm
处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
2
、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过
20mm
，裂缝末冲止裂孔。
3
、被锯木料厚度，以锯片能露出木料
10~20mm
为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的直径的
1/4
。
4
、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长应不小于
500mm
。接近端头时，应用推棍送料。
5
、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，
机械设备使用操作规程.docx
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