液化气卸车安全操作规程
一、液化气卸车准备：
1.
完成液化气泵与槽车的静电接地。
2.
液化气卸车泵首次使用时须经置换处理。
3.
确认液化气卸车泵的回流阀和分装阀全关，排气阀关。
4.
按照流程的示意图接通槽车的气液相软管，
5.
确认各连接部位牢靠，无泄漏。
二、液化气卸车操作：
1.
液化气泵盘车正常；
2.
打开气相连通阀和槽车气相阀，槽车和储槽气相压力相平衡；
3.
打开液化气泵进口阀和槽车液相阀，泵体充压；
4.
打开泵后排气阀排气后，再打开靠近液化气储罐的入口阀。
5.
启动液化气泵，缓慢开启泵出口阀
三、安全注意事项：
1
．液化气罐液位受温度和压力的影响很大，正常情况下温度不得超过
40
℃，压力不得超过
2.0MPa
，同时最高液
位不得超过
80%
，在夏季最高液位不得超过
70%
。
2
．需停泵时，若槽车尚有液化气液体，从安全方面考虑为了减少卸车软管内的液化气存量，应先关闭槽车液相阀，然后再停泵，同时应密切注意泵的运行状况，避免泵抽空。
3
．停泵时，应及时关闭液化气泵的出口阀，卸车阀和气相连通阀；
4
．关闭槽车的气相阀，打开快装接头处残液排放阀，排尽软管内的残液和残气，并注意周围
10
米以内不得有明火。冬季应注意用蒸汽吹除排出的残液，以免结冰。
5
．卸车操作中严禁明火，防止静电火花和碰撞火花。
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