木业裁切机安全操作规程.docx

为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，提高操作效率，减少设备的运行成本，制定本规程。 本规程所指设备，含裁切机及配套用空气压缩机、工作台。 一、遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。 二、上机操作人员，必须首先接受公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读本机《安全操作规程》。考核合格后，才准许上岗。 三、上机操作前，需检查设备电线是否有裸露现象，设备是否完好，如关键部位的螺丝是否松动，转动部位润滑油是否缺少，裁切用垫板上是否有杂物等。特别注意检查裁切机配套用空压机的安全限位断电设置是否完好。发现问题，及时上报。 开机后，时刻注意观察设备的运转情况，发现异常现象立即停机并切断电源。待上报解决问题后再开机操作。 四、操作人员根据需要，可以戴防护手套，保护手指不被竹丝等扎伤。 五、操作人员需经常检查裁切用刀片是否锋利，出现刀刃钝口或裁切后薄片上留下严重刀痕现象，需及时研磨刀具。每隔一个星期，对转动部位（包括刀具上下及垫板进出轨道、连接刀具的连杆与轴承、变速箱等）添加润滑油，排放压缩空气油水分离器里和空压机储气罐里的水。空压机的最高工作气压限定为 0.8Mpa 。 六、裁切用垫板，必须选用专用的塑料或车间主管指定的材料，不可随便使用其它材料。垫板与刀刃的距离，以刀具完全下落刀刃切入垫板 0.2~0.4mm 深度为宜。 裁切机的操作台面，需经常保持水平，设备的着地部位，必须同时受力。 七、裁切操作时，不准关闭红外线保护开关；未经许可，不准两人同时按裁切下刀按钮；不准因薄片未裁断常按下压或下刀按钮使刀具连续下落三次以上。 两人前后操作裁切薄片时，主操作人员需听到机后人员发出明显的指令后，方可按下操作按钮。 维修设备时，需切断电源。维修或待修的设备，需挂上明显的禁止使用的标示牌。 八、裁切机上，不准裁切密度超过 1.2kg/m 3 的物品。不准裁切单张厚度超过 1.8mm 的板材。每次裁切薄片的厚度与张数，按下表执行。 序号 薄片厚度（ mm ） 可裁切张数 备 注 1 0.2 以下 80~100 2 0.2~0.3 50 3 0.3~0.6 （含） 30 4 0.6~0.9 （含） 20 5 0.9~1.2 5 或临时指定 6 1.2~1.8 2 只准裁切纤维顺向方向 九、不准在设备上乱写乱画，未经许可不准在设备上打眼或焊接物品，不准将尺、笔、刀片、吹尘枪等工具存放于设备的任何部位，不准在垫板及工作台台面上固定铁钉，不准用压缩空气直接对着人的身体除尘。 十、本规程由公司设