为加强工程质量管理,提高施工人员操作技术水平,确保工程质量,特制定本规程。
本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程,如施工图纸有特殊要求时,还应满足图纸的特殊要求。
1
.材料要求
1.1
装配密封剂:结构密封剂优先采用道康宁公司的
DC993
双组份密封剂和
DC995
单组份密封胶及
GE
公司的
SSG4400
双组份密封剂。
1.2
防水密封剂:防水密封剂优先采用道康宁公司的
DC79IN
和
GE
公司的
GE2000
密封剂。
1.3
嵌缝泡沫条
a
.闭孔发泡聚乙烯
(
Polyethylene)
。
b
.开孔聚胺基酸乙酯
(
Polyuthane)
。
1.4
双面胶间隔条
开孔高密度有机硅聚合物(常规为黑色)。
1.5
保护带
宽度约
1
寸的纸基粘胶带。
1.6
清洗溶剂
分析纯或工业用二甲苯
(
xylene)
1.7
底漆
根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用,并按相应的操作规程施工。
1.8
清洁用布
采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
2
.主要机具
2.1
机械设备
双组份装配密封剂采用专用双组份硅酮抒胶机。单组份装配密封剂应采用手动或气动胶枪。
2.2
工具
割刀、刮胶片、工作架等。
3
.作业条件
3.1
施工现场应干净平整,无粉尘污染,无火种,备有良好的通风设备,温度控制在
10
~
30℃
,湿度控制在
35
~
75
﹪;固化养护场地应保持同样的环境条件。当班工人应于每班开工前清扫和用清水清洗工作场地地面,收班时就把工作面的杂物收拾整齐。
3.2
施工前应检查铝合金框架的尺寸及工差是否符合规范和图纸要求,按规定,组件长宽尺寸误差应小于
±1.
5mm;
对角线尺寸误差为:对角线长小于
2m
时误差应小于
±2mm
,大于
2m
时误差应小于
±3.5mm;
超差的应进行修正或作报废处理。
3.3
打胶前应根据图纸要求检查玻璃品牌、颜色、质量及尺寸误差是否符合有关要求,并确定膜面方向。
3.4
打胶前应检查是否有相溶性试验报告,没有相溶性试验报告的工程一律不允许注胶,并按相容性试验报告确定注胶工艺。
4
.操作工艺
4.1
密封剂的混合
先按照打胶机的使用说明清洗打胶机,装上双组份密封剂,确定适当的混合比
(10:13:1)
,通常设定为
12:1
,在作业前以殁生产期间要定期采用蝶式法检查双组份是否均匀,(将挤出的胶用两张纸压挤检查混合后的胶是否混合均匀),每次注胶不少于
1
次,在换胶桶后重新开始时,必须作一混胶检验,在设备运行不稳定时,要增加抽查次数。
4.2
铝合金框与玻璃的清洗
所有施工表面都必须保持清洁、无灰、无污、无油、干燥,金属与玻璃表面应以二甲苯溶剂沾在
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结构密封胶施工操作规程.docx