蒸压釜技术安全规程（标准版）.docx

蒸压釜技术安全规程（标准版） - 蒸压釜技术安全规程(标准版) 　　一．技术操作规定 　　1、管桩的装车及进釜。 　　（1）管桩常压养护脱模后运至蒸压釜养护区。 　　（2）将管桩吊上釜车，装车时必须遵守先装中间，然后对称地向两侧堆叠的原则，防止偏重而引起倾覆。 　　（3）装完第一层，观察是否有架空现象，如发现个别桩被架空不贴垫木者，必须排除后才能继续向上堆叠。 　　（4）向上堆叠时，先放置特制的垫木，然后按第（2）点的要求进行。所放的上、下垫木必须在同一垂直线上。 　　（5）装车堆叠完毕，要观察顶层及两侧的管桩是否符合要求。入釜前，必须将釜车、垫木上的浮料精扫干净，不得带入釜内；清扫釜内积料和杂物，保证釜内底部、轨面干净，冷凝水排放口滤网 罩周围无污物堆积和堵塞。 　　（6）放好入釜摆渡过桥，将预留的膨胀间隙用准备好的钢板塞紧。挂好卷扬机的钢丝绳。 　　（7）启动卷扬机，使釜车缓慢、平衡地进釜。同时必须有人观察小车进釜情况，如有碰擦釜体现象，必须立即停止操作，待处理完毕再继续进行。釜车拉到预定位置后就停机。必须注意，不要拉过头，否则极难推回。 　　（8）检查密封胶圈，如有严重破损、变形、老化等现象（漏气）应给予修复更换。 　　（9）釜端法兰啮合处及各传动机构，在关釜前需加油润滑。 　　（10）平衡地移动釜盖，釜盖关闭后，随即关闭安全手柄。 　　2、管桩的蒸压制度及操作。 　　（1）管桩蒸压的工艺制度 　　1）蒸压釜的工作压力1MPa，工作温度179。C。 　　2）升压阶段2小时，第一个40分钟的压力不超过0.3MPa，约133。C；第二个40分钟的压力不超过0.6MPa，约152。C；第三个 40分钟升至1MPa。 　　3）恒压阶段4小时，压力保持1MPa约179。C，但不得低于0.9MPa,也不得超过1.1MPa。 　　4）降压阶段2小时，第一个40分钟缓慢降至0.7MPa。第二个4