汽轮机维护规程.docx

1、总则 1.1、工艺流程简述 CB25—8.83/5.0/0.7型汽轮机：高温高压单缸一级调整抽汽背压式汽轮机。 从锅炉出来的新蒸汽经由2根蒸汽母管进入位于机组头部两侧的主汽阀，再通过高压调节阀(群阀提板）七个一组调节阀进入喷嘴，蒸汽经1个双列调节级，再通过低压调节阀(群阀提板）五个一组调节阀进入喷嘴，一个单列调节级，6个压力级做功后，由后汽缸排汽口排入排汽管网。在复速级后设一级可调工业抽汽。 2、汽轮机主要技术规范 2.1.汽轮机设计主要技术参数 项目 单位 名称 备注 制造厂家 青岛捷能汽轮机厂 型号 CB25—8.83/5.0/0.7 额定功率 MW 25 最大功率 MW 额定转速 r/min 3000 临界转速 r/min 1680 转子旋转方向 从机头向发电机端看为顺时针方向 主轴承双振幅 mm 0.025 盘车转速 r/min 9 汽缸重量 t 上汽缸重量 下汽缸重量 转子重量 t 8.83 总重 t ～45 主蒸汽阀前主蒸汽压力 MPa 8.83 主蒸汽阀前主蒸汽温度 ℃ 535 进汽量 t/h 额定317.8 最大333.6 抽汽压力 MPa 5 上限5.99(绝对） 下限4.669(绝对） 背压排汽压力 MPa 0.7 上限1.199(绝对） 下限0.499(绝对） 抽汽温度 ℃ 459 背压排汽温度 ℃ 240 抽汽量 t/h 额定180 最大200 2.2、汽轮机结构 型汽轮机为单缸、单轴、冲动、高温次高压、抽背式，具有一级调整抽汽及一级背压排汽。汽轮机结构包括静止部分和转子部分。 静止部分包括前、后汽缸、隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封。前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连，前轴承座支撑在前座架上，后汽缸则支撑在左右两个后座架上。为了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀，在后座架上有横向键，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中，同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 转子部分包括整段转子和套装叶轮片以及联轴器。它前后支撑在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的流通部分，借助刚性联轴器与发电机转子相连。前端的支撑点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子的相对死点。汽轮机后端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在启动前和停车后可以进行电动盘车。 前后汽封、隔板汽封均为梳齿式结构。 本机组本体为前、后两段组成的单汽缸结构，通流部分由一双列调节级，一单列调节级和两压力级共四级组成。高压段配汽采用提板式调节汽阀，由高压油动机控制，中压段配汽采用带平衡室的旋转隔板，由中压油动机控制。高压油动