预压缩岗位操作规程.docx

一、岗位任务 在生产过程中，混合气压缩机负责将来自脱碳系统的 CO 2 （ 97KPa ）进行一级和二级压缩，达到 0.7MPa ，和来自干燥液化冷箱的 CO 一起进行三级和四级压缩，达到 2.4MPa 后和冷箱来的富氢气一起送回到甲醇工段的循环气压缩机。 二、岗位生产流程 由脱碳系统来的 CO 2 ，温度为 40℃ 、压力为 97KPa ，经过一级进气缓冲罐进入一级气缸，一级压缩后压力为 0.265MPa, 温度为 130℃ ，经一级排气缓冲器，缓冲稳压后进入一级冷却器冷却至 40℃ ，进入一级分离器，分离掉油水后经二级进气缓冲器，进入二级缸，二级压缩至 0.7MPa 、温度为 125℃ 的气体，经二级排气缓冲器，缓冲稳压后进入二级冷却器冷却至 40℃ ，进入二级分离器，分离掉油水后和来自冷箱的 CO 经三级进气缓冲器，进入三级缸，三级压缩至 1.25MPa 、温度为 80-100℃ 的气体，经三级排气缓冲器，缓冲稳压后进入三级冷却器冷却至 40℃ ，进入三级分离器分离掉油水后经四级进气缓冲器，进入四级缸，四级压缩至 2.4MPa 、温度为 102℃ 的气体，经四级排气缓冲器，缓冲稳压后进入四级冷却器冷却至 40℃ ，进入四级分离器，分离掉油水后送回到甲醇的循环气压缩机。本机采用四回三、二回一、一回一管路调节。 三、主要工艺指标 性能参数： 名 称 单 位 数 值 排气量 m 3 /min 167 一级进气压力 MPa 0.097 一级排气压力 MPa 0.265 二级进气压力 MPa 0.265 二级排气压力 MPa 0.7 三级进气压力 MPa 0.7 三级排气压力 MPa 1.25 四级进气压力 MPa 1.25 四级排气压力 MPa 2.4 一级进气温度 ℃ 40 一级排气温度 ℃ 130 二级排气温度 ℃ 125 三级排气温度 ℃ 80-100 四级排气温度 ℃ 102 技术参数： 名 称 单 位 数 值 机内润滑油温度 ℃ ≤70 油泵润滑油压 MPa 0.4 冷却水耗量 t/h 400 压缩机轴功率 kW 1575 一级气缸直径 mm 640×3 二级气缸直径 mm 640 三级气缸直径 mm 515 四级气缸直径 mm 400 活塞行程 mm 360 转速 r/min 333 四、系统开停车及正常操作 4.1 混合气压缩机开机 （ M 班长 P 现场 I 中控） 初始状态 S0 氮气压缩机处于空气状态、隔离，机、电、仪及辅助系统准备就绪 状态确认： ( M ) — 确认压缩机单机试车正常，电机转向正常 ( P ) 一氮气管线阀门关闭 [ P ] — 打开泄压阀门 ( P ) 一压缩机入口、出口隔离 ( P ) 一压缩机盘车自如无异常 ( P ) 一防护保护罩安装好 ( P ) — 确认机体及周围卫生清洁 ( P ) — 确认机组及辅机所有连接螺栓已紧固 < P > — 确认消防设施完备 < P > — 确认机组所属所