空分制氧安全操作规程
一、空压机安全操作规程
1、劳保穿戴必须齐全规范，否则不得进入工作岗位。
2、吸风过滤室应安装干式过滤器，阻力不得过大，确保透平空压机运装正常，转子磨损小，风量足。
3、冬季长期停车时，应放净各处冷却水，防止冻坏设备。
4、安全阀、轴位移、防喘振、润滑油、冷却水、止回阀等安全保护系统完善、灵敏、可靠，开车前必须做好空投试验。
5、当出现电机冒烟，油系统着火，机组剧烈振动，各部温度、压力、流量、轴位移等参数超过停车标准，保护系统失灵时，必须立即手动紧急停车。
6、大中型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过两次，启动间隔时间按设备操作说明书规定执行，以避免电机过热烧坏。 7、压缩机启动前应盘车，做到由班长指挥，空压工负责启动，严禁他人按启电键。
二、空分装置安全操作规程
1、认真执行岗位责任制，精心操作，熟练掌握本岗位的工艺流程、工艺参数及各种事故的处理。
2、劳保穿戴必须齐全规范，否则不得进入工作岗位。
3、开车前必须检查各种防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开、关的状态。
4、制氧厂房内及空分装置周围严禁烟火，棉丝、破布等易燃物不得随地乱扔，更不得存放易燃易爆物品和油脂。
5、开关阀门时严禁猛开、猛关，禁止用金属敲击设备、管道、阀门，低温阀门禁止用明火烘烤。
6、低空排放液氧时，周围严禁动火，并设专人监护。
7、避免快速大幅度增减空、氧、氮气量，防止产生液泛等故障。
8、空分装置停车解冻时，必须排净液体，经静置冷吹后，方准用热气体加温，加温时要缓慢升温，防止温差过大而损坏设备。
9、空分加温必须用无油干燥空气或氮气进行，防止油和水分进入空分，引起燃爆或冻结事故。采用氮气进行大加温或单体局部加温时，需挂警示牌，排放口不得有人停留，以防氮气窒息事故。
10、空分装置停车或工况破坏，造成产品纯度不合格，必须立即关闭产品送出阀，并及时通知有关岗位，防止意外事故发生。
三、氮压机安全操作规程
1、氮压机室内通风换气要良好，保持室内空气含氧量不低于18％。
2、裸露旋转部位必须安装安全防护罩，否则不得开启设备。
3、设备接地必须保持良好，电源不得破损漏电。
4、运转中发生异响和振动超标，必须立即停车检查处理。
5、各级安全阀必须定期校验，保证安全阀灵敏可靠。
6、确保冷却水畅通，断水立即停车，大型机组需设断水报警停车联锁装置。
7、确保油路畅通，油压下降
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