煤气柜操作规程.docx

一、 工艺流程及工作原理 五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的 DN600 焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。 五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及 3 个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。 当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。 二、柜本体工艺部分 1. 煤气柜密封机构 ⑴. 在 5 万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板 . 滑块 . 帆布 . 压紧弹簧组等组成。 ⑵. 滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。 ⑶. 帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。 2. 机械式柜容指示器 在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。 3. 柜底排水管共两处，手动排放积存在气柜底板上的煤气冷凝水。 4. 柜底油槽放水管共两处，用于定期排放柜底油槽密封油中沉降的杂质。 5. 吹扫放散管 当煤气柜投产或停止运行时，该放散管吹扫柜内与柜底之间残存的煤气，共设 DN100 管道 3 根并引至第一层气柜走台上部。 6. 安全放散管 当活塞到达上限位置，并且气柜进口以切断，此时由于日照，柜内煤气体积膨胀，活塞继续上升时，气体通过此放散管放散以保证活塞不过升；或者由于事故以及误操作而致使活塞到达上限后仍上升时，此放散管均可保证不过升，本气柜共设 4 个安全放散管。 7. 紧急放散管 设一根 DN500 放散管，当活塞到达上限在紧急情况下放散煤气。 8. 上部油箱 设在柜体上部侧板外