目录
安全操作规程
1
一、叉车安全操作规程
1
二、搅拌机安全操作规程
2
三、快速分散试验机安全操作规程
3
四、溶剂回收机安全操作规程
3
五、三辊机安全操作规程
3
六、行车安全操作规程
4
七、搬运安全操作规程
4
八、采购员岗位安全操作规程
5
九、消防安全规程
6
十、车床工安全操作规程
6
十一、铣床工安全操作规程
7
十二、锯床工安全操作规程
8
十三、磨床工安全操作规程
8
十四、线切割机工安全操作规程
9
十五、电火花机工安全操作规程
9
十六、光学磨工安全操作规程
10
十七、钳工安全操作规程
10
十八、模具钳工安全操作规程
11
十九、机修钳工操作规程
12
二十、冲压工安全操作规程
12
二十一、注塑机工安全操作规程
13
二十二、啤工安全操作规程
13
二十三、电镀工安全操作规程
14
二十四、加药员安全操作规程
14
二十五、废水处理安全操作规程
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二十六、纯水制备安全操作规程
16
二十七、风泵安全操作规程
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二十八、电镀维修工安全操作规程
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二十九、高压电工安全运行操作规程
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三十、电梯工安全操作规程
19
三十一、叉车驾驶员安全操作规程
19
三十二、汽车司机操作规程
20
三十三、气焊、气割工安全操作规程
21
三十四、电焊工安全操作规程
21
三十五、质量检察员安全操作规程
22
三十六、胶面工安全操作规程
22
安全操作规程
一、叉车安全操作规程
1
、叉车驾驶员的基本要求：
A.
重视安全生产，责任心强﹔
B.
安全知识及技
朮素质过硬，身体素质好﹔
C.
持有“特种作业人员操作证”。
2
、限于厂内行驶的叉车必须经厂机动车辆管理部门发号、发牌和行驶证。
3
、以下地段不允许停放车辆：
A.
距车库、消防栓
20m
以内的地段﹔
B.
距交叉路口、转弯处、危险地段
15m
以内地段﹔
C.
坡度大于
5
。
路段﹔
D.
道路一侧有障碍物时，与物长度相等的地段两端各
20m
以内的地段等。
4
、驾驶叉车在厂内行驶时，限速
10
千米
/
小时，不得超速行驶，应坚持慢速、鸣号、靠右行的原则。
5
、在泥泞道路行驶，不能紧急制动，否则会造成车辆侧滑，严重时会发生翻车。
6
、运输货物时，装载宽度左右各不得超出车宽
0.2m
﹔装载高度，从地面算起不超过
2m
﹔装载长度，不应超过叉车长。
7
、向油箱内加油时应注意：发动机未熄火前，叉车不能添加燃油。
8
、叉车行经平道口时，应做到一慢、二看、三通过。
9
、踩放油门踏板时应做到轻踩、缓抬，不可忽踏忽放或连续抖动。
10
、叉车上除司机外一律不载客。
11
、行车时，货物应尽量处于较低的位置。
12
、装卸货物时，为保证安全，车与货垛的间距不小于
2m
。
13
、叉车在运送货物时，叉式起重机柱应倾斜向车身。
14
、叉车出入车间大门的速度
(
转弯
)
不得超过
3
千米
/
小时。
15
、叉车起重高的货物时，货叉要先仰后升﹔下降时，先下降后倾斜﹔行驶时，货叉离地应有
0.3
米的高度﹔叉车与建筑物间应有
0.5
米的安全距离。
16
、严禁酒后驾车。
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、叉车作业“八不准”：
A.
不准将货物升高作长距离运输﹔
B.
不准用货叉挑翻货盘的方法卸货﹔
C.
不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品﹔
D.
不准用单叉作业﹔
E.
不准用惯性力取货﹔
F.
不准在货叉或货盘上带人作业，货叉举起时严禁在货叉下站人﹔
G.
不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物﹔
H.
不准在岸边直接叉运船上的货物。
二、搅拌机安全操作规程
1
、搅拌机要根据操作桶的大小及操作桶内装物的多少做合适选择。
2
、使用前注意检查各部位的螺丝有无松动、脱落等现象﹔电气、升降柱、气动升降手柄是否完好，灵活。严禁带病操作。
3
、开启前，必须确保搅拌齿片无触及操作桶内壁任何地方，搅拌机升降柱紧固，且操作桶己完全固定好。
4
、接上防静电线，手柄上紧后，方可开机。
5
、打开电源开关后，调速器要慢慢转动至适当速度。
6
、操作过程中应经常注意其操作情况，如发现异常，应立即停机检查，并且明示“暂停使用”字样，该字样待该机器维修好后方可撕除。
7
、不使用之搅拌要将升落装置降至最低且关闭电源。
8
、在非必要时候，搅拌机不允许无任何防护空转﹔在检修或其它需要空转时，要确保搅拌齿片
0.5
米范围以内无他物、无他人。
9
、夜间作业应有充足的照明。
三、快速分散试验机安全操作规程
1
、使用前清理好工作区域和工作台，并确认所有的电线皆置于此区域范围之外，并保持完好。
2
、检查有无插上地线插头﹔定时器是否良好、准确﹔机器各部分传动件润滑是否足够﹔皮带松紧度等。
3
、激活前仔细地转紧容器，以确定机器在搅拌周期内安全，容器在搅拌周期内完好无损。
4
、在运转过程中要注意听有无螺丝松动声音，如有应立即停机检查。
5
、维修或清洁、保养机器时，注意断掉线路电源。
6
、快速分散试验机仅被“接受完全训练之工作者”所使用，其它人应远离工作区域。
7
、操作完毕，注意将电源切断。
四、溶剂回收机安全操作规程
1
、使用前注意确定桶盖及控制箱己上紧﹔电气设备完好﹔排气阀顺通﹔冷却风扇运转正常。
2
、放入的进料液平面应低于机器内缘最高液位线，垫圈与桶子接触地要注意清理干净，严防溶剂蒸气外泄。
3
、操作及保养时，工作者务必配戴工作手套、保护眼镜、保护面罩。如有不慎溶剂溅入眼睛，应立即用清水冲洗十分钟，然后送医院就医。
4
、不能将不同操作过程产生之废溶剂倒入桶内一起回收。
5
、不能将回收槽当作溶剂储存槽。回收桶内的溶剂要按时检查，以防满出，外流到地上。
6
、要在开始蒸馏回收溶剂之前，才将溶剂加入回收槽。
7
、在操作过程中，请勿接触发烫部位。
8
、操作过程中，请勿打开桶盖。如发现有任何故障，请关闭电源，并通知维修人员处理，不得乱拆乱装。
9
、在未确定回收己确实执行完毕之前，请勿倾倒回收槽。
10
、回收执行完毕后，注意关掉电源。
11
、当结束回收蒸馏执行残渣清除工作之前，请确认残渣温度，以免烫伤。
12
、必须保证该机器不接近任何烟火。
13
、如果意外发生火情，可用干粉灭火器扑救，严禁用水灭火。
五、三辊机安全操作规程
1
、开水调节至合适流量，检查辊与辊之间是否有杂物﹔
2
、清洗三辊机、刀（特别是刀背面）﹔
3
、加料后开机，调节加料间距，再调节出料间距﹔
4
、由于三辊机溶剂挥发量较多，粘度增加时加入部分溶剂﹔
5
、检测细度，合格后装桶，并标明时间、型号、品种﹔
6
、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅速关机﹔
7
、严禁空机运行。生产完毕后，关水、断电。
8
、保持周边环境整洁，认真填写工艺卡。
六、行车安全操作规程
1
、开车前应认真检查机械、电气和防护装置是否完好﹔控制、制动、限位、电铃、紧急开关等主要安全附件是否可靠，禁止带病作业。
2
、必须听从挂钩起重人员指挥，迫近的手势和信号必须正确、统一。得到信号后方可操作。起动时确认无障碍物，鸣号开车。
3
、当接近卷扬限位器终端时，速度要慢。不准用倒车代替制动﹔限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
4
、人员应在规定的安全道上、专用站或扶梯上行走和上下。行车轨道除检修外，一律不准行人。在工作台外高处作业时应系好安全带。
5
、工作停歇时不得将重物悬空停留。运行中地面有人或落放吊物时应鸣号。严禁吊物有人头上通过，吊运的对象离地不得
1.5
超过米高。
6
、检修行车应停在安全地点、切断电源挂上“禁止合闸”警示牌。
7
、运行时，严禁有人上下和检修、调整机件。发生突然停电，起吊件未放下，不准
离开驾驶台。
8
、夜间作业应有充足的照明。
9
、龙门吊操作应遵照本规程执行。行驶时注意轨道
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