乳制品企业低温运营处公辅场所危险源辨识与风险评价信息一览表.docx

乳制品企业 低温车间 危险源辨识与风险评价信息一览表 一 、 低 温预处理车间 1 二 、 低 温灌装车间 7 三 、 低 温包装车间 12 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）： 低温车间 一、预处理车间操作与维修 序号 工作任务 危险源描述 危险源识别 导致后果 控制措施 风险分析 M E S R 等级 1 电路维修 设备维修时被他人误送电造成人员伤害 管理因素 触电 1 、设置隔离开关 2 、配备安全锁 3、操作规程明确维修时必须挂牌上锁。 1 6 4 24 二级 2 电路维修 多人同时维修时由于互相沟通失误，误操作造成人员伤害 管理因素 触电 1 、设置隔离开关 2 、配备安全锁 3、操作规程明确多人维修时每人必须上锁 1 6 4 24 二级 3 登高作业 管廊高空维修作业存在高空坠落的风险 管理因素 高处坠落 1 、设立安全带悬挂点 2 、配置安全帽、安全带 3、操作规程明确高处作业必须佩戴安全帽安全带。 1 6 4 24 四级 4 登高作业 奶罐二成平台作业存在高空坠落的风险 人的因素 高处坠落 1、爬梯安装扶手。2、平台安装护栏。 1 6 4 24 四级 5 维修保养 更换泵机械密封时，对泵头拆解过程中，未通知操作工，如操作工启动电机会造成对维护人员严重伤害 人的因素 机械伤害 1、安装隔离开关。2、配备安全锁。3、操作规程明确维修时必须上锁。 1 6 4 24 二级 6 维修保养 维修分离机转股，在提升过程中有掉落伤人的风险 管理因素 起重伤害 1、配备电动起重设备。2、配备防砸鞋。 3 1 4 12 四级 7 维修保养 均质机更换柱塞或密封，在维修过程中操作工误启动均质机，造成严重的机械伤害 人的因素 机械伤害 1、配备安全锁，断电挂牌上锁。2、安全操作规程明确维修时必须上锁，挂牌。 3 1 4 12 四级 8 维修保养 下罐进行维修时管内有限空间作业会造成窒息 人的因素 机械伤害 1、设置有害气体检测仪，下罐前对气体浓度进行检测。2、按照要求开具作业票，专人进行监护。 3 1 4 12 四级 9 维修保养 下罐维修时操作工误启动搅拌会造成机械伤害 人的因素 机械伤害 1、设置隔离开关。2、配备安全锁和正在维修标识。3、操作规程明确维修时必须挂牌上锁。 3 1 4 12 四级 10 维修保养 在拆卸阀时，中控操作工误动作造成拆阀人员伤害 人的因素 机械伤害 1、在操作规程中明确维修时要先打到手动，切断控制室对阀门的控制。 3 6 4 72 四级 11 维修保养 下罐前未检查绳梯牢固性,如绳梯断裂或固定不牢对维修人员造成的坠落伤害 人的因素 高处坠落 1、设立安全带悬挂点