传动箱的安全操作规程.docx

新机使用前的准备与检查 新装配好的传动箱，在使用前应进行一次全面的检查，检查的主要内容包括： 1.各传动件的表面是否干净整洁。 2.用手盘动输入及输出法兰，应运转灵活，无卡阻、异响。 3.打开箱盖，检查润滑油路是否畅通。 4.将各紧固件重新紧固，各紧固件及连接应无松动现象。 5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适，并要及时增加油箱的油量。 6.检查结束后，进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下，各运转5～10s，停车，打开箱盖，观察齿轮啮合是否正常，传动箱运转时有无异常，各润滑油路是否畅通。若有异常现象，应立即停机，待故障排除后方可继续运转。 传动箱的安装： 1.吊装传动箱时，按照制定的吊装位置进行吊装。 2.按照整机的位置，以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准，将传动箱置于车架上，安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁，全部螺栓装好后紧固所有螺栓。 传动箱的使用、维护与保养： 1.传动箱在车架上安装固定好后，进行预运转试验。 2.传动箱应保持干净，以便于检查。 3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养，要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活，润滑系统是否畅通，对润滑油进行更换。 4.在更换润滑油的同时，打开箱盖，检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况，以及箱体内部各紧固件有无松动现象，并加以紧固。 5.传动箱在试运转和钻井时，应无异常的响声现象，否则应进一步 拆盖维修。 6.传动箱润滑点及润滑方法： PL19-3钻修机JS130减速箱使用90号重负荷齿轮油。 润滑点 润滑方法 油品 加注点 加注周期 1 强制润滑 GL-5 工业齿轮油 箱体上油道 作业常润滑 2 甩油润滑 GL-5 工业齿轮油 飞溅喷油 作业常润滑 3 强制润滑 GL-5 工业齿轮油 箱体上油道 作业常润滑 4 浸油润滑 GL-5 工业齿轮油 箱体内储油 作业常润滑 5 浸油润滑 GL-5 工业齿轮油 箱体内储油 作业常润滑 6 浸油润滑 GL-5 工业齿轮油 箱体内储油 作业常润滑 7 脂润滑 3 号钙基润滑脂 黄油嘴 每班一次 8 脂润滑 3 号钙基润滑脂 黄油嘴 每班一次 9 脂润滑 3 号钙基润滑脂 黄油嘴 每班一次