TPM全员生产保全培训.pptx

TPM全员生产保全培训 1243TPM概论设备零故障思想自主保全活动TPM专业保全 01TPM概论 TPM定义TOTAL 全公司的PRODUCTIVE 生产设备MAINTENANCE 维护（保全）由全员参与的生产维护活动TPM（Total productive maintenance）= 全员生产保全提高设备效率提高人的效率提高管理效率提升品质推进无人化纵向：从高层到一线员工，横向：所有部门纵横: 小集团活动 事后保全BM19501960197019801990预防保全PM改良保全CM保全预防MPTPM时间管理时代状态管理时代修理为主预防故障改进设备设计设备TPM发展 设备的体质改善人员的体质改善标 准 化单纯/最佳化5S, 提案, 小组活动□ 创造高效率生产系统□ 培养设备专家级操作员工□ 保全员的专业化（电器/机械）零故障, 零不良, 零灾害, 零废弃自主保全计划保全个别改善MP活动教育训练办公 /能源环境安全系 统 化企业的体质改善世界最高竞争力公司TPM推进体系 自主管理的彻底实行，也就是不管 上级有没有指示，同样要有[自己的 设备自己照顾]的认知。 由于达到零故障、零不良，所以更具 有只要去做就可以成功的信心。 一改到处都是油污、灰尘的现场， 建立干净，明亮的现场。 给予访客良好的印象，建立良好的 企业形象，增加营业定单。P – 附加价值生产性 1.5 ~ 2倍 * 突发故障件数 1/10 ~ 1/250 * 设备综合效率 1.5 ~ 2倍Q – 工程不良率 1/10，客户投诉 1/10C – 制造成本降低 50%D – 产品、半成品库存降低一半S – 零停产灾害、零公害M – 改善提案数量 5 ~ 10倍TPM的无形效果TPM的效果事例TPM效果 ☞ MTTR/MTBF(“S”公司案例) 趋势图趋势图 01年 02年 03年 04年 05年 06年 01年 02年 03年 04年 05年 06年MTTR：平均故障时间；MTBF：平均故障间隔时间TPM效果 设备综合效率 = 时间开动率 × 性能开动率 × 产品合格率TPM效果 TPM效果 TPM效果 02设备零故障思想 ■ 故障的定义 与 解释 1) 故障是? : 设备丧失规定的性能。 2) 解释 : 人 故 意 引起设备的 障 碍 故障在国语辞典里定义为以下内容 ☞ 故障是 : 设备机器、部品等丧失规定的功能。 (Equipment losses it’s specified functions) 故障的解释 “故障是人故意引起的障碍” 即，意味着人为有意引起的 最终故障是因为人的思考方式和行为的错误而引起的。故意：明知故犯设备故障的定义与分类 ■ 2种故障类型 1) 功能停止型故障 设备的功能突发性地