砌块成型机检查保养与安全操作规程.docx

成型机工作原理： 原材料按比例投入爬斗，按自动键爬斗上升，到位后，根据需要设定加水比例（可调节器），搅拌时间（可调），搅好自动开门，同时起动输送机，开门（时间可调），全部物料上成型机时自动开关，输送机停爬斗升，即完成一个搅拌周期，该程序由 PLC 一个子系统完成。 成型机材料到位底板到位后按自动键 , 接压头升、模具降。送料斗将材料送出，到位后启动模振，作振动加料，时间可调，同时送料斗作直线住复强制斗内物料加速卸料，供料时间到达后，给料斗退回。需加面料可选择压头将粗料压一下（ 3 ～ 8mm 可调）或振动一下（ 0.3 ～ 0.5 秒）然后加面料 , 加料完毕后，压头下，所有振动延时 0.2S 后 ( 消除余振 ) 加压油缸继续下移 , 接砖油缸配合加压油缸将成品从模箱中挤出 , 到位后 , 压头回升 , 同时送砖机将另一底板送上接砖台 , 并将成品砖推出 , 即完成一生产周期 , 该程序由 PLC 另一子系统控制 , 实现自动运转。 成型后的砌块经链式送砖机、砖面清扫器整理后，送入码垛机，达到预定数量时由液压手动叉车拉走。 砌块成型机技术参数： 项 目 技 术 参 数 备 注 成型周期 14-18 秒 托板尺寸 1250×800×30mm 激振频率 0 ～ 65 赫兹（ HZ ） 振动形式 变频、变幅 振动电机形式 可变旋转磁场 适用范围 墙砖、地砖 减振装置 气垫悬浮 动力源 全液压 布料方式 旋转式布料器 主机装机容量 55 千瓦（ KW ） 生产线装机容量 230 千瓦（ KW ） 外型尺寸 14800×2550×3300mm 检查 使用前要认真检查机器各紧固件是否松动，各润滑部分应按润滑要求加油润滑。检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？检查托板尺寸，不合格者不准使用，以因免托板卡阻损坏机器。 每天每班前检查 压头紧固螺丝是否紧固。 振动器传动轴两端法兰连接螺丝是否松动。 振动器四个轴承盖螺丝是否紧固。 振动器液压马达紧固螺丝是否紧固。 皮带松紧是否正确，两个马达的皮带松紧是否一致。 振动台动台静台的压条和连接螺丝是否松动，应紧固，防止振断。 送料小车内是否有铁块等杂物，破拱耙齿是否有断掉现象，破拱是否旋转。 底模安装螺丝是否松动，锁紧度是否正确。 随时检查各油管接头是否漏油 液压马达油管接头。 布料小车液压缸。 上下压头及底模液压缸。 大油箱电磁阀及各大小油泵是否有滴漏现象。 对渗油部位应从新紧固油管接头。 保养 每天班前保养。 对振动器前后轴承注黄油一次。 对导向柱上下滑膜块注黄油一次。 每班生产完毕，必须将模底板，压头