管绞机操作规程.docx

1. 用途 用于电线电缆导体及绝缘线绞合。 2. 适用范围 适用范围 6GJ 12GJ 单线直径 mm φ0.2 ～ φ0.85 φ0.2 ～ φ0.85 绞合直径 mm φ0.6 ～ φ2.5 φ1.5 ～ φ4 筒体转速 转 /min 10 ～ 1200 10 ～ 750 牵引轮直径 mm 318 节距范围 mm 6.08 ～ 68.70 6.08 ～ 68.70 出线速度 m/min 16.2 ～ 68.7 16 ～ 69 放线盘尺寸 mm φ125 ～ φ200 收线盘尺寸 mm φ400 ～ φ630 3. 生产 3.1 生产准备 3.1.1 穿戴好劳动保护用品，准备好生产用具。 3.1.2 按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。 3.1.3 检查机器各传动情况，在绞线机各传动齿轮处、托轮与筒体、收线架轴承和排线螺杆处加注润滑油。 3.1.4 按下启动开关，空车运行，按工艺确认筒体的转向、设备运行正常后才能正式开机。 3.1.5 按工艺要求安装好节距轮；选好分体压模，装在模架内。 3.1.6 打开防护罩，先将摇兰边上的弹簧插销拉开，分别将线盘轴从摇兰中取出，分别插入到满线盘孔内并将其放入摇兰中将插销锁紧。 3.1.7 摇蓝内侧一边装有制动梢一根，与满线盘侧板边缘相接触，在兰框上装有张力调整螺母，根据线径调整好满线盘张力。 3.1.8 将单线装在最末尾放线架上；分别将满线盘线头通过筒体前端空心轴，筒体壁导轮和圆形支撑板的线模后，沿筒壁引到前端再由导轮导出，（绞线中心层在最前端）通过断线器控制环，引过分线盘后一并引过分体压模孔，固定在适当的位置上。将压模固定在模座上并用压板压紧。 3.1.9 用牵引线通过绕包空心轴在牵引轮上缠绕不少于 3 圈，然后将牵引线通过排线器收到收线盘上。将牵引线的另一端连接并在一起的放线盘线上。 3.1.10 如果绞合镀银线，则应戴手套，在绞线过程中不允许用手直接接触镀银线。 3.2 绞线 3.2.1 接通电源。 3.2.2 按下启动开关，缓慢调整调速旋钮同时调整压模松紧，开动绞线机至绞线（缆芯）在牵引轮上已达 0.5-1 圈时，停机，检查绞合方向、节距、外径是否符合工艺要求。不符合时立刻调整，符合后开机，待绞合线到达收线盘处，停机，去除牵引线；将绞线（缆芯）从收线盘的盘芯处穿出，在盘边缘处固定。 3.2.3 调整压模到合适的位置，防止出现跳线或单线拉细现象，使绞线平直、圆整。 3.2.4 根据绞线（缆芯）的直径调整排线器。 3.2.5 调整收线张力。 3.2.6 开机，正式生产。 3.2.7 生产中应经常调整进绕张力及收线张力，使绞合线保持平直、圆整，收线速度均匀平稳；经常调整排线器，使收线排列整齐。 3.2.8 导体单线用完或断线应接