湿法脱硫系统安全操作规程.docx

操作规程 DOCX   33页   下载3   2024-01-13   浏览163   收藏5   点赞0   评分-   17003字   50积分
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一、岗位任务及职责范围 本岗位是利用栲胶水溶液吸收水煤气中的硫化氢,脱硫后的溶液通过再生系统循环使用,脱出的单质硫由硫回收岗位回收得到产品硫磺。 二、岗位生产流程和反应原理 2.1 生产流程 来自纯氧气化的水煤气,压力 0.015MPa ,温度 40 ℃,进入脱硫塔( T82501) 的下部,与塔顶喷淋而下的脱硫液逆流接触,水煤气中的 H 2 S 被吸收,出塔水煤气中的 H S 含量约为 20mg/Nm 3 ,有机硫约为 250mg/Nm 3 。然后经过脱焦油塔进入气柜。 在脱硫塔内发生的主要化学反应如下: Na 2 CO 3 +H 2 S=NaHS+NaHCO 3 NaHS+NaHCO 3 +(X-1)S=Na 2 S X +CO 2 +H 2 O 从脱硫塔( T82501) 顶进入的脱硫贫液吸收了水煤气中的 H 2 S 后,富液从塔底经脱硫塔液封槽( V82501 )后进入富液槽( V82502 ),经富液泵( P82501AB) 进入再生槽( V82503) 顶喷射器吸液口,与自吸空气在喷射器混合,形成一股射流,进行强化氧化还原反应,然后进入再生槽内,这时硫泡沫及溶液在喷射氧化再生槽中迅速返上,在喷射氧化再生槽顶部,浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽( V82505) ,由硫泡沫泵( P82505AB) 加压送至熔硫釜( V82509A/B) 回收硫磺,清液从熔硫釜顶部流出。 从生槽分离出来的清液进入贫液槽( V82504) ,经贫液泵( P82502AB) 加压到 0.6MPa 后送入脱硫塔( T82501) 循环喷淋脱硫。 在再生槽内发生的主要反应如下: NaHS+1/2O 2 =S ↓ +NaOH Na 2 S x +1/2O 2 =S X ↓ +2NaOH 碱液的制备及脱硫剂的定时滴加等均在碱液槽( V82506) 中进行。 2.2 反应原理 栲胶脱硫是利用碱性栲胶水溶液从气体中脱出硫化氢,栲胶是具有酚式结构的多羟基化合物,是一种良好的载氧体,能对多种重金属起络合作用。其脱硫反应机理如下: ( 1 )碱性水溶液吸收: Na 2 CO 3 +H 2 S → NaHCO 3 +NaHS ( 2 ) NaHS 与偏钒酸钠反应生成焦钒酸钠 2NaHS+4Na 2 VO 3 +H 2 O → Na 2 V 4 O 9 +4NaOH+2S ↓ ( 3 )醌态栲胶氧化焦钒酸钠 , 使钒配离子获得再生 Na 2 V 4 O 9 +2NaOH+2H 2 O+2TQ → 4Na 2 VO 3 +2THQ ( 4 )空气中的氧氧化酚态栲胶 , 使栲胶获得再生,同时生成 H 2 O 2 2O 2 +THQ → TQ+H 2 O 2 ( 5 ) H 2 O 2 氧化四价钒配合离子和 HS - H 2 O 2 +HS - → H 2 O+S+HO - H 2 O 2 +V 4+ =V 5+ +2OH - ( 6 )气体中含有产生如下副反应 CO 2 、 HCN 、 O 2 及产生如下副反应 Na 2 CO 3 +CO 2 +H 2 O → 2NaHCO 3 Na 2 CO 3 +HCN+S → NaCNS+NaHCO 3 2NaHS+2O 2 → Na 2 S 2 O 3 +H 2 O 4H 2 O
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