密闭炉岗位通用安全规程.docx

1非工作人员禁止入内，进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。 2禁止吸烟及携带火种，禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。 3各岗位应保持良好的通风条件，现场的通风风机全部打开，以防CO中毒或爆炸事故发生； 4检修需动火，必须执行动火六大禁令 4.1动火证未经批准，禁止动火； 4.2不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； 4.3不进行清洗、置换不合格，禁止动火； 4.4不消除周围易燃物，禁止动火； 4.5不按时做动火分析，禁止动火； 4.6没有消防措施，禁止动火； 5凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全。 5.1必须申请、办证、并得到批准。 5.2必须进行安全隔绝。 5.3必须切断动力电，并使用安全灯具。 5.4必须进行置换、通风。 5.5必须按时间要求进行安全分析。 5.6必须佩带规定的防护用具。 5.7必须有人在器外监护，并监守岗位。 5.8必须有抢救后备措施。 6紧急停电操作 6.1四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。 6.2电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。 6.3导电系统出现放电现象或发生短路。 6.4炉内设备大量漏水，具体反映在：当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%，而且呈跳跃式继续上涨时。 6.5炉底、炉壁严重烧穿。 6.6变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。 6.7电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。 6.8液压系统发生大量漏油。 6.9动力电突然跳闸导致循环水供应中断。 6.10发生火灾或其它严重事故。 6.11净化系统氧气含量超标（O2含量突然超过0.8%），出现设备故障（粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂）。 7降负荷停电 7.1当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。 7.2当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%，而且还在连续不断的上涨。 7.3电石炉变压器出现轻瓦斯报警。 7.4在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。 8报警装置处于完好备用状态。 9为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具。 10操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难呕吐等），应立即通知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。 11巡视检查和检修作业时，戴好安全防护用具，随身携带CO气体检测器，随时检测CO的浓度，保持与中控室联系，以防种种原因而造成CO中毒。 12进入产生和存贮CO气体的工作场所，必须先观察CO在线检测值或使用CO检测