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桥式起重机安全操作规程
1.
桥式起重机操作工须持证上岗,未经本工种专业技术培训不得独
立
操作。
2.
开车前认真检查
机械、电气
设备部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠;控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关
等
主要附件失灵,严禁吊运。
3.
熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特
征以及零部件的名称和作用;熟悉开停车操作程序,掌握检查、
排除故障的方法。
4.
操作工
必须听从挂钩起重人员(专人)指挥;正常吊运时不准多人指挥,
启动时应先鸣电铃,
对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车
。
5.
工作过程中操作人员注意力
要集中
,起吊前先空转;起吊后吊物离地
50
—
100mm
。发现吊物捆绑不紧时,
须
重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过,吊运物件不得离地面过高;工作停歇时,不得将起重物悬在空中;运行期间如发现故障必须立即停车
,待故障处理完毕后方可开机
。
6.
操作人员严禁
湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
7.
桥式起重机进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。
8.
操作工必须做到“十不吊”
:
8.1
超过额定负荷不吊。
8.2
指挥信号不明,重量不明不吊。
8.3
吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
8.4
吊挂重物直接进行加工不吊。
8.5
歪拉斜挂不吊。
8.6
工件上站人或放有活动物品不吊。
8.7
氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
8.8
带棱角、缺口
未
垫好的不吊。
8.9
埋在地下的物件不吊。
8.10
管理人员违章指挥不吊。
9.
工作终止时,起重机应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零”位,切断电源,锁上驾驶室门。
10.
搞好卫生,严格执行交接班制度。
粉煤灰制浆岗位
安全
操作规程
1.
上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备或处理故障时禁止合闸,并设专人监护。
2.
检查下料口阀门是否畅通,注水阀门是否正常注水,空转搅拌机是否运转正常。
3.
开启搅拌机,打开注水阀门,启动废浆泵,使水料位达到搅拌罐的
2/3
。废浆的使用比例,根据废浆的产生量而定,配比应恒定,保持生产配料平衡。
4.
打开粉煤灰下料阀门,时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较大时,应关闭下料阀门,待粉尘不大时,观察搅拌池内的料位,根据实际情况再进行下料,避免原浆逸出。
5.
粉煤灰与水达到一定量
后须
验证
浆
液
稠度
(稠度应达到
315mm
—
320mm
之间
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