GTL10D型冷渣机的维护检修规程.docx

1总则 1.1适用范围 本规程适用于GTL10D*4300型冷渣机的维护和检修。 Q=8t/hn=0-2r/min渣进口温度： ∽ 850 ℃ 渣出口温度：<100 ℃ 冷却水量：Q=32t/h电机：N=7.5kw/380v/8 1.2结构简述 滚筒式冷渣机用于循环流化床锅炉的热渣冷却，冷却后一般渣温为<80 ℃ 。冷渣机的冷却方式以脱盐水冷却，主要结构由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成。其主要构造及功能如下： 1.2.1滚筒：由内筒、外筒套装在一起组成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递给冷却水。 1.2.2转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构的驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可调整滚筒的高度，挡轮可限止滚筒的轴向位移。 1.2.3驱动机构：由减速器支架、摆线针轮减速机、链轮主动、被动链轮和套筒滚子链等组成，主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。 1.2.4进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣打经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。 1.2.5出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。 1.2.6冷却水系统：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头将进水、回水均置于出 口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件。 1.2.7电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远程控制。 1.3设备性能（见表1） 表1 项目 参数 项目 参数 输送量 0-8T/H 冷却水硬度 ≤0.03 物料粒度 ≤20mm 冷却水量 0-32t/h 2完好标准 2.1零、部件 2.1.1冷渣机本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、坚固。 2.1.3安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。 2.1.5各部安装配合符合规定。 2.1.6冷渣机本体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。 2.1.7基础及底座完整、坚固。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，实行 “ 五定 ” 、 “ 三级过滤 ” 。 2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。 2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。