1.技术参数
工作介质液氧
工作温度-196
℃
进口压力0.05
≤
P
1
≤
1.5MPa
NPSH0.03MPa
出口压力16.5MPa
流量350L/h(调节150-400L/h)
泵轴往复次数300r/min(调节125-350r/min)
电机工作转速720r/min(调节300-850r/min)
型号YCT200-4B
功率7.5KW
转速125-1250r/min
电压380V
2.启动
2.1启动前的检查
启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查,启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。
旋转方向:
机器可正反转,需定期更换转向(如500小时后),延长十字头导轨的寿命。
2.2泵的启动
全开进液阀,脱气阀和排液放空阀(如有必要),开始预冷泵,介质将沿进液管进入泵内,气体混合物将通过脱气管返回贮槽中,在泵的预冷过程中,贮槽的压力也建立起来,预冷15分钟后,可启动泵,阀内仍保持全开状态。泵启动后,可看到如下的现象:
a)到汽化器的压力管道开始结霜。
b)可听到轻微的脉动声,表示泵阀已工作。
c)压力管路的压力表开始升压。
如果泵不能工作,必须停泵并进一步预冷,如果还不能工作,或工作一段时间后不工作,必须对贮槽增压(即增加NPSH)。启动正常后,可部分地关闭脱气阀门,以便只是积聚的气体排出,避免脱气管路形成不必要的气体蒸发。
3.停泵
必须按下列步骤停泵:
3.1.按下按钮
“
停止
”
3.2.关闭贮槽进液阀
3.3.全开贮槽脱气管路阀门
3.4.如果装设有排液截止阀,关闭
3.5.打开排液放空阀
3.6.泵解冻后,关闭脱气阀门
4.故障消除
导致故障的可能原因
故障
可能原因
消除措施
泵不工作或工作后又
失去
预冷不充分或进液压力不足(
NPSH
不够)
脱气管路关闭
泵受污染
转速太慢
零件磨损
继续预冷或增加进液压力(增加
NPSH
)
打开到贮槽的脱气管
用干燥干净的气体吹除泵冷端的零件,或拆洗泵冷端
如有可能,增加转速至正常值
修复冷端
低压填料泄漏
填料磨损
更换填料或冷端
传动箱部位声音太大或温度太高
过载
零件磨损或损坏
进压不足,汽蚀
降低排压
修复或更换
增加进压
BPO-350165型往复式低温液体泵操作规程.docx
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