门式起重机操作指导卡.docx

操作指导卡 u单向门机操作前检查 1.检查大车轨道是否有影响大车运行的障碍物。 2.手动拔出大车锚定。 3.检查电缆是否在正确位置。 4.检查所有机构的传动部分和联接部分有无松动和杂物，例如：车轮、滑轮、吊具、平衡架、钢丝绳、齿轮传动、轴承、联轴器、制动器和大、小车轨道等。 5.检查钢丝绳有无断丝、断股。 6.检查各转动部分的润滑情况是否良好，密封处有无漏油。 7.检查减速器的油位是否正常。 8.检查制动器闸瓦间隙是否正常，制动轮上是否有杂物及油污。 9.检查起升机构卷筒上无杂物。 10.检查各机构的电气设备工作是否良好。 11.检查综合仪表开度、荷重显示正常。 12.检查电气系统送电正常，无异常报警。 13.检查监控系统运行正常，信号显示正确，摄像头工作正常。 14.检查夹轨器打开夹紧正常。 15.检查变速手柄是否在中位。 16.检查大车左右空载运行正常，起升机构上升下落及抓梁穿脱销正常，信号显示准确。 17.检查限位开关和安全联锁装置灵敏可靠。 u单向门机操作时注意事项 1.门机各机构动作时，必须发出警告信号（电铃或其它警报器）。 2.必须精神集中，不准与同室其它人闲谈、不准喝酒、吸烟。 3.先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常。 4.必须遵从指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（指挥人员站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前禁止操作。 5.司机只听从指定的指挥人员发出的操作信号，但任何人发出的停车信号，都必须立即停车。 6.由于受环境或其它因素影响，指挥人员发出的信号与司机预见不同时，应确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。 7.对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。 8.门机的控制器应逐级加档加速，逐级减档减速停车，禁止将变速手柄从顺转位置直接转到反转位置作为减速停车之用。 9.起吊重物水平吊运时，应跟钩，避免重物剧烈晃动，发生事故。 10.起吊过程中应实时关注荷重（单向门机应关注左右荷重差值）及开度参数，避免水下穿脱销误报信号造成闸门无法吊出的风险。 11.吊钩的升降应保持平稳，以防止由碰撞而造成的转动。 12.在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车进行检查，吊重物时应缓慢的放下。 13.正在工作的门机，遇有突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将变速手柄转回零位，切断司机室中的总开关，并通知指挥人员；如果停电重物吊在半空时，司机和指挥人员不准离开工作岗位，要警戒任何人不准通过危险区。 14.起升机构