一、岗位职责:
1、受值班长、工段组长领导,配合中控岗位完成各项生产操作。
2、负责本岗位所辖运转设备、静置设备的开、停操作、正常操作和日常维护。
3、负责本系统生产指标的控制,调节,使之符合技术规定。
4、负责检查本岗位电器、仪表的运转情况,发现问题及时找电工、仪表工修理。
5、认真填写岗位记录,如实记录生产操作情况,出现问题迅速同中控联系。
6、负责本岗位设备和环境的卫生清洁工作。
7、熟悉本岗位工艺流程,严格执行岗位操作规程,安全规程和交接班制度以及厂、车间和其他规章制度。
8、执行好临时操作指令。
二、质量指标
焦油:
a)密度20
℃
:1.15~1.21g/ml
b)水份
≤
4%
c)甲苯不溶物:3.5~9.0%
d)灰份
≤
0.10%
三、技术规定
a)焦油氨水分离槽混合液温度
≥
70
℃
(冬季)
≥
65
℃
b)循环氨水流量:6-10m
3
/t干煤
c)循环氨水泵出口压力
≥
0.4mpa
d)剩余氨水槽液位:20
——
70%
e)初冷器前煤气温度
≤
85
℃
f)初冷器后煤气集合温度:18-22
℃
g)初冷器阻力
≤
1000Pa
h)电捕后煤气焦油雾含量
≤
20mg/Nm
3
i)电捕后煤气含氧量
≤
2%(体积)
j)电捕焦油器阻力
≤
1000Pa
k)电捕二次电压4.2
—
4.7万伏
l)电捕二次电流
≥
350mA
m)电捕馈电箱、绝缘箱温度:90-110
℃
n)各泵轴承、轴套温度
≤
70
℃
o)电机升温
≤
60
℃
(或按铭牌规定)
四、操作规程
1、正常操作
a)每小时巡回检查并记录一次现场各温度、压力、流量、液位测点的显示情况,发现与技术规定不符时应及时处理,并向班组长或车间主任及时反映。
b)经常检查地下槽液位,及时调节泵出口流量,严禁外溢。
c)每小量放样检查一次机械化氨水澄清槽内焦油液位及分离情况,及时调节焦油流出量,保证焦油氨水分离效果良好。
d)经常检查机械化氨水澄清槽液位,及时调整节槽内液位,严禁外溢或亏空。
e)三台初冷器并联使用,正常操作二用一备,分两段冷却,上段使用循环水,下段使用制冷水。
f)巡回检查初冷器各液封槽及排液管的运行情况,应保持畅通,必要时用蒸汽清扫。
g)两台电捕焦油器正常情况下一用一备,根据电工要求清扫备用电捕。
h)每小时巡回检查一次电捕焦油器的一次、二次电压,一次、二次电流,绝缘箱温度,并如实记录,如不符合规定,及时调节,必要时通知电工,仪表工检查处理。
2.开停操作
(1)、机械化澄清槽的开工。
①
检查电器和运转设备正常,清除槽内杂物。、
②
排渣管下面放好焦油渣车。
③
先打开氨水出口阀,再打开其入口阀。
④
待氨水从出口管流出后,启动链板机,注
冷凝岗位技术操作规程.docx
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