工艺部检验、检测安全操作规程.docx

1 检测项目 1.1 泥、沙、石水份、浆料水份、粉料水份检测 先在电子称上称出 100g ，放在电炉或干燥箱内烘干，过程要切勿用小铁勺搅拌，直至水份全部挥发（用玻璃片来验证，没有水蒸气挥发即可），然后倒回天秤称，用先称的 100g 湿料，减去烘干后的重量，即是该物的水份。 1.2 浆料细度的检测 将待测浆料倒在杯里，然后在天秤上称 300g 倒入 250 目筛中，然后打开水笼头冲洗（水不能太大，不可把浆料冲到外面），直到完全冲洗干净后，将渣料装到小碟中电炉上烘干，直至干后倒回天秤称，再用筛余量除以 2 ，再除以 100g 浆料减去水份的数据，即是该浆料的细度。 细度 = （渣料重量 ÷ 2 ） ÷ （ 100g 浆料干重） × 100% 1.3 粉料粒子级配的检测 在天秤上称出 100g 粉料然后倒入筛中，筛出上到下为 20 目、 40 目、 60 目和 100 目四层，筛粉机振（约 1 分钟），将电子秤放上冷却的钢碟调零，然后把 20 目筛里面的粉料倒在钢碟里称出即为 20 目，再将 40 目里的粉料倒入钢碟即为 40 目，再将 60 目里的粉料倒入钢碟即为 60 目，最后钢盘的粉料为 100 目以下。微粉料只用 80 目筛即可。 1.4 打饼 1.4.1 浆料打饼：取一定量的浆料倒入碟中，然后放上电炉烘干，烘到一定的程度后（水份约 7.0% ），倒入 40 目筛中造粉粒，经过 40 目后的粉料用小勺拌均 , 称 25g 打饼。 1.4.2 粉料打饼取粉料：水份比较适合的粉料就可以直接称出 25g 粉料打饼。 1.4.3 打斑点饼：配用的斑点料需过 30 目和 60 目筛，然后取 60 目的筛上料称取所需数量（一般总重量为 25 克）均匀后打饼。 1.5 泥、沙、石取料的地点及检测项目 1.5.1 新进沙、石根据各种颜色所占比例取综合样打饼并检测烧失量、流速、收缩、烧前烧后的颜色、试盐酸等。新进的泥取各种颜色分别单独切片烧样检测颜色并取综合样检测含沙量、烧失量、烧结度。 1.5.2 生产一直在使用的各种原材料要与新进的分开堆放，插牌标识。 1.6 泥、沙、石配方球磨配料方法 泥、沙、石 —— 单独烧样或做配方时，按取样的操作规程取 500 克原料，然后烘干、敲碎（全部通过 10 目分样筛），搅拌均匀再称量 200 克干料（配方则按要求比例称量）加入大球磨罐中，其中球石为 700 克，加水量 100 克，三聚 0.2 克，球磨时间叶腊石和长石 12 分，泥 15 分。打饼方法同浆料打饼。 1.7 浆料取料地点 1.7.1 球磨机内：在预测停球时间 15 分钟内要完成取浆，取浆时，一定要浆斗沉落到球石石面才取浆，切勿浮面取浆。 1.7.2 浆池：注明浆池的