压滤机安全操作规程
一、操作前的准备工作：
（
1
）板框的数量是否符合规定
,
禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
（
2
）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
（
3
）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
（
4
）各管路是否畅通，有无漏点。
（
5
）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项：
（
1
）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
（
2
）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过
20Mpa
。
（
3
）过滤压力必须小于
0.45Mpa
，过滤物料温度必须小于
80
℃
，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
（
4
）滤液收集槽保持通畅。
（
5
）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
（
6
）物料、
气动的
阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
（
7
）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
（
8
）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
三、日常的维护保养：
（
1
）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
（
2
）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。
（
3
）压力表应定期校验，保证灵敏好用。
（
4
）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
（
5
）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
（
6
）油箱内应加入清洁的
46#
液压油，并经
80-100
目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
（
7
）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
四、安全操作规程
1
、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与
压滤机的安全操作规程.docx