一、
运行
1
、
运行前的准备：开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠，并好如下准备工作；
A
、
确认机组附近无易燃易爆物质。
B
、
确认系统处于正常工作状态。
C
、
确认冷冻机油位正常。
D
、
自带经济器机能，打开经济器与系统的连接阀门。
E
、
带油冷却的机组，打开油冷器与系统的连接阀门。
F
、
盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。
G
、
调整机组内各阀门处于正确状态。
2
、
开机
A
、
检查阀门状态。
B
、
全上主电机电源和控制电源。
C
、
启动油泵，压缩机卸载到
“0”
载位，确认油压。
D
、
延时
20
秒后，启动主机，同时缓慢开启吸气截止阀，使吸气压力在正常范围内。
E
、
调整油压到高于排气压力
0.3Mpa
。
F
、
压缩机增载，缓慢开启吸气阀，保证吸气压力在机组正常工作范围内，且所配电机不超载运行，直到全部打开。
G
、
自带经济器机组满载后根据需要打开供液截止阀。
3
、
运行过程中巡视第
——
每隔一小时巡宙刻录一次。若负荷变化较大，应适当缩短巡视记录时间。
A
、
注意观察视油镜，油位降低时，要及时补充冷冻机油。
B
、
调整油分离器的回油阀。通过回油视镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适。
C
、
注意压缩机和电机运行的声音，测量各部位的温度，发现异常时应及时排除。
D
、
注意油分离器滤芯前后压力差，如果压力差超过
0.1
Mpa
时必须及时更换油气滤芯。
E
、
观察轴封处的滴油情况，必要时进行检修或更换。
F
、
联轴器若有异常，应及时停机检查。
G
、
注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。
H
、
手动型机能根据需要调整载位。
I
、
自带经济器手动机组，补气过热度走出范围时及时调整经济器节流阀的开启度。
4
、
停机
——
正常停机
A
、
压缩机减载，同时关小吸气截止阀。
B
、
压缩机到
“0”
载位停机。
C
、
关闭吸气阀，
15
秒后油示自动停止。
D
、
关闭排气阀。
E
、
延时
10
分钟，停止水冷油冷却器供水。
F
、
切断主电源。
非正常停机（故障停机
、紧急停机、断电停机）
发生故障停机时操作步骤如下：
A
、
切断电源。
B
、
关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀（自带经济器机组）。
C
、
查明原因并排除故障。
紧急停机
——
当机组或系统出现异常情况时必须紧急停机：
A
、
按急停按钮。
B
、
切断电源。
C
、
关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀（自带经济器机组）。
D
、
查明原因并排除故障。
断电停机
A
、
关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀（自带经济器机组
螺杆制冷压缩机的操作规程.docx
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