高炉值班室副工长岗位操作规程.docx

1 目的 为确保作业人员正确操作，保证设备有效运行，特制定本工艺技术操作标准。 2 适用范围 适用于高炉值班室副工长岗位。 3 工作程序 3.1 炉况正常的标志 正常的炉况主要特征是炉缸均匀工作活跃，气流分布合理、渣铁热量充沛、炉温稳定、下料均匀、顺畅。它主要表现在： 3.1.1 探尺下降均匀、没有停滞陷落、时快时慢现象，两探尺下降差别不大于 0.2m ，每次加料后，料面深度基本一致。 3.1.2 风口工作均匀、焦炭活跃明亮，但不耀眼，无凝块生降现象，不挂渣、不涌渣，风口破损少。 3.1.3 渣温充足且流动性良好。 3.1.4 铁水物理热充沛，同次铁前后温度均匀，相邻两次铁水温度波动不大，断面为灰口。 3.1.5 煤气分布合理。 3.1.6 炉喉温度各点接近且稳定在一定范围内，波动不大； 3.1.7 炉顶温度曲线带较稳定，带宽在 20 ～ 60℃ 之间，随上料前后波动在一定范围内，较为稳定。 3.1.8 十字测温各点温度活跃，随布料有规律波动，中心点在 300 ～ 650℃ ，边缘温度在 100 ～ 250℃ 。 3.1.9 布料时炉顶煤气压力没有猛然上升的尖峰。随压力降低即恢复到正常位置。 3.1.10 热风压力及冷风流量微微波动，无锯齿状，且风量与料速相适应。 3.1.11 压差及风量相对稳定在正常范围内。 3.1.12 除尘器瓦斯灰量无大波动。 3.1.13 各段冷却壁水温差在正常范围内波动。 3.1.14 炉体各层温度相对稳定在一定的范围，波动小。 3.2 高炉基本操作制度 高炉冶炼的基本操作制度包括：送风制度、装料制度、热制度、冷却制度与造渣制度。 合理的操作制度，能保证合理的操作炉型，促使高炉稳定、顺行，达到 “ 安全、环保、高产、优质、低耗、长寿 ” 的冶炼效果。选择高炉合理操作制度的依据是： 根据生产任务的要求决定高炉的冶炼强度。 冶炼生铁品种的要求。 原、燃料的质量。 高炉炉型及设备状况。 日常操作和控制 3.2.1 日常调剂炉温： 3.2.1.1 调剂原则： 调节炉温顺序应是煤粉 → 风温 → 富氧 → 风量 → 负荷； 通过料速、透气性指数、压量关系和风口状况、渣铁温度判断炉温趋向； 炉热料速减慢，透气性指数降低，有热悬可能，要及时减煤减氧，甚至过量减煤或停煤停氧，保持较重的综合负荷，促进料速加快； 在料速与风量正常后，应恢复正常煤量和富氧，保持综合负荷稳定； 如果减煤后小时料速仍慢，允许临时降风温，一旦料速加快，首先恢复风温，看炉况接受风温情况再逐步恢复煤量和富氧，以保持综合负荷稳定； 若炉温向凉，料速加快，迅速加煤减轻综合负荷，调剂量使综合负荷