净化岗位技术操作规程.docx

1. 主要技术指标 1.1 操作指标 项目 温度 ℃ 压降 Pa 循环酸 量 m 3 /h 酸浓％ 进气 出气 进酸 出酸 空塔 ～ 330 ～ 78 ～ 55 ～ 75 ～ 400 ～ 500 ～ 8 一级洗涤塔 ～ 78 ～ 45 ～ 35 ～ 55 ～ 800 ～ 220 ～ 5 二级洗涤塔 ～ 45 ～ 35 ～ 35 ～ 45 ～ 800 ～ 220 ～ 5 电除雾器 ～ 35 ～ 35 ～ 700 1.2 净化后主要指标 1.2.1 电除雾的电压及电流 1 ﹟电雾二次电压 ≥50KV 二次电流 ≥50mA 2 ﹟电雾二次电压 ≥40KV 二次电流 ≥100mA 1.2.2 进电除雾器炉气 温度 <37℃ ；压力 <-9000Pa ；含尘 <150mg/Nm 3 1.2.3 进转化器炉气 含砷 <1mg/Nm 3 ；含氟 <3mg/Nm 3 ；酸雾 <5mg/Nm 3 2. 工艺操作规程 2.1 压力：每小时记录一次，根据压差变化情况，及时查找漏气点并临时修复； 2.2 温度：每小时记录一次，根据各点变化情况，判断设备、工艺是否稳定； 2.3 底流软管泵调速：每小时记录一次，检查频率、电流和润滑状况等，根据变化情况及酸浸槽酸度，作出相应调整； 2.4 铜贵液酸度的控制：接收净化斜管底流矿浆量的大小，决定了铜贵液酸度的高低，由于铜贵液酸度的高低，直接决定了电铜萃取率的高低和酸浸铜的浸出率高低，所以，接收净化斜管底流矿浆量的大小的控制，是本岗位一项重要工艺操作项目； 2.5 循环槽液位及泵运行情况：每半小时巡检一次，发现异常立即做出相应的微调 2.6 经常观察加压水泵的电流、进文丘里、填料洗涤塔的水压情况，根据板式换热器入口压力、温度调节上水量，随时注意断水报警讯号，以防止突然断水或水压低落而造成烧毁设备事故 2.7 电雾压差：每小时记录一次，根据压差变化情况，判断漏气情况，并查找漏气点和修复； 2.8 电压、电流：每小时记录一次； 2.9 安全水封：检测液位，根据监测数据，判断电雾运行情况； 2.10 电雾（人孔）安全封：发现漏点，及使用专用橡胶板 “ 吸堵 ” ； 2.11 通过窥视镜观察除雾效果，发现问题及时向班长汇报； 2.12 注意电雾各绝缘箱内温度情况是否符合要求。 2.13 经常检查安全水封的水位情况，防止抽空。若水被抽走，应查明原因后立即加水（若没有及时查明原因则怎么办），对整流设备不允许空载（未按电除雾器）运行，整流机组所有瓷瓶每月要停电擦净一次。 2.14 注意电雾运行情况，若有异常及时处理。 2.15 每小时对本岗位设备、管道进行检查，防止漏酸、漏气。 2.16 特别注意空塔出口温度严格控制在范围之内（温度 ≦78℃ ），避免烧毁设备。 2.17 每班测定文丘里洗涤器循环槽的酸浓，根据冷却塔循环