X建筑装饰公司机械设备安全操作规程.docx

　　 X 建筑装饰公司机械设备安全操作规程 　　为保证机械设备在施工中的正常使用，减少机械伤害 , 根据《施工机具控制程序》 JTL-CX-2-01 的规定， 制定机械设备操作规程。 　　一、 电工 　　 1 、 电工必须持证上岗，操作时必须穿戴防护用品。 　　 2 、 电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。中性 点不接地系统中的电气设备采用接地保护。接地保 护应接至地网上，接地网的接地电阻不应超过 4 欧 姆。中性点直接接地地系统中的电气设备应采用接 零保护。 　　 3 、 在同一种供电系统中，不得将一部分电气设备接 地，而将一部分接零。 　　 4 、 低压架空线的干线和分支线的终端，以及沿路的 每一公里处的零线应重复接地 ; 总配电盘及区域配 电箱的零线和起重机轨道，均应重复接地，其接地 电阻不应超过 10 欧姆。 　　 5 、 电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地 干线连接。严禁在一个接地中川连几个接地点。 　　 6 、 保护零线上不得加装熔断器或断路设备。 　　 7 、 电气设备必须由专职电工 ( 取得供电部门颁发的 电工合格证 ) 进行安装、维护和拆除工作。 　　 8 、 在低压线路装置中，严禁利用零线供电。不得借 用机械本身钢结构作工作的零线。严格执行 JGJ46-88 标准中的 TN-S 系统。 　　 9 、 严禁带电作业或预约停、送电时间的方式进行电 气检修。检修电器设备务必切断电源开关，上挂 “ 禁 止合闸，有人工作 ” 的警告牌。警告牌的挂、取应 有专人负责。 　　 10 、 电气设备遇到跳闸时，不得强制合闸，应查明原 因吗，排除故障在和闸。 　　 11 、 各种电闸箱内，不得摆放任何东西，应保持清洁， 并配置安全锁。非作业人员不得擅自开箱合闸。工 作完成后应切断电源，锁好闸箱。 　　 12 、 电器设备额定工作电压必须与电源电压相符。 　　 13 、 电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正 常，保护整定值不得随意更动。 　　 14 、 清洗电动机械时，不得将水冲到电器设备上去。 　　 15 、 发生人为触电时，应立即切断电源，然后对触电 者做紧急救护。严禁在未切断电源前与触电者接触。 　　二、型材切割机操作规程 　　 (1) 操作前检查准备 　　 1.1 检查切盘是否符合工作需要，有无裂纹、变形现 象 ( 如有应该立即更换 ); 安全装置是否完好有效。 　　 1.2 检查切盘的锁紧螺栓是否紧固，应按说明书安装 / 更换切盘，用套口扳手小心地固定切盘。 　　 1.3 检查电源是否符合铭牌，开关是否灵活有效，电 机运转是否正常。 　　 1.4 上述全部符合要求后开箱送电，切割机在工作前 应进行试运转 1-2 分钟。 　　 (2) 安全操作规程 　　 2.1 加工前一定要把工件用专用工具在保证工件水平 的条件下夹紧，较长的工件可在另一端用垫块垫 住。 　　 2.2 启动切割机时有冲击牵引力，所以启动前右手一 定要按住手柄，启动后要等切盘全速转动后，才 可开始切割工件。 　　 2.3 切割作业时人的手和身体不可太接近转动中的切 盘，应站在机具的后部偏左侧，以防被飞溅的火 花烫伤，或切盘万一损坏飞出伤人。 　　 2.4 切割时压力要均匀、适中，不得使用冲击法切割， 应按切盘上注明的转速运行。 　　 2.5 锯割斜角工件时，应先调整导板固定螺栓，把导 板调整到所需角度，拧紧固定螺栓。 　　 2.6 切断较厚的工件时，可先旋松导板固定螺栓，把 导板拆下，再把导板固定到后面的螺孔上，方可 进行大料加工。 　　 2.7 切割较薄工件时 ( 或切盘有一定程度磨损时 ) ，可 用木材垫块夹在导板与工件之间，夹紧夹钳，只 用切盘的中点进行切割。 　　 2.8 刚切断的工件温度很高，注意手不要接触，以免 烫伤 ; 不可将切割机当砂轮机去磨工件。 　　 3 其他注意事项 　　 3.1 操作中如需安装 / 更换切盘，必须切断电源，并挂 “ 有人操作，严禁合闸 ” 的警示牌。 　　 3.1.1 拔下电源插头，掀开安全罩压下转轴止动销， 使切盘不至移动，用套筒扳手按顺时针方向拧松 转轴上带法兰盘的螺栓。 　　 3.1.2 新切盘安装时注意 : 印有符号的一面应朝外，再 装上法兰盘。最后按逆时针方向上紧螺栓，掀起 转轴止动销，将安全罩复位。 　　 3.2 应注意保持机身的清洁，每次工作完后，要清理 整台机械 ( 包括缝隙间的杂物 ) 。 　　 3.3 每周不少于一次绝缘检查，发现有漏电现象时， 应立即排除 ; 电源线要挂好，不得随地拖拉，以 免破损，发生触电事故。 　　三、 电焊机操作规程 　　 (1) 操作前检查准备 　　 1.1 电焊机软线应符合下列要求 : 　　 1.1.1 电焊软线应用橡皮绝缘多股软电缆，当现场条 件必须采用较长的电焊软线时 , 则需加大二根电 焊软线的截面，使其的电压降在 4V 左右。 　　 1.1.2 电焊软线与焊机的接头处必须拧紧，各部位螺 丝不得松动，防止接触不良 , 造成损耗。 　　 1.1.3 软线接头表面应保持清洁，不平处应及时以修 整，保证接触面有良好的导电性。 　　 1.2 在施工现场 10 米范围内，禁止堆放氧气、乙炔瓶、 木材涂料和溶剂等易燃、易爆危险品。 　　 1.3 焊工在进行焊接工作之前，必须穿戴整套电焊安 全防护用具。 　　 (2) 安全操作规程 　　 2.1 电焊作业必须执行 “ 两证一监护 ”: 焊工必须持证 操作、开具 “ 动火证 ” 和派人监护，危险性较大 ( 危险品距离小于 10 米 ) 而必须作业时，应配备 接火斗。 　　 2.2 焊机的外壳在开始焊接工作以前必须接地，工作 未完时不能随意拆去接地线。 　　 2.3 露天施工，遇雨、雪、雾或 6 级风禁止作业，积 水、积雪未清理不得作业。 　　 2.4 工作中不允许用铁板搭接等来代替焊接件的电缆 线，以免因接触不良或降压过大而使电弧不稳 , 影响焊接质量。 　　 2.5 经常清扫焊机内灰尘和铁屑等物，并经常检查焊 机的接头是否拧紧 , 保证接头接触良好。 　　 2.6 焊、割过程应注意防火，作业完毕检查确认无复 燃迹象后，操作者和监护人方可离去。 　　 (3) 其他注意事项 　　 3.1 在电焊机未从电源切除以前，切不可用手触碰电 焊机导电部分。 　　 3.2 注意电源线、电焊软线、电焊钳等的绝缘性是否 良好，如有破损 , 应及时修理或更换。 　　 3.3 未戴面罩，不可进行焊接，不可目视弧光，并应 警告靠近弧光附近的人不可目视弧光。 　　 3.4 工作完毕或临时离开施工现场时 , 必须清场，拉闸 断电并锁好电箱。 　　四、 立式钻床操作规程 　　 (1) 操作前检查准备 　　 1.1 检查各润滑面、主轴箱、钻杆、工作台和传动部 位是否正常，禁止用倒顺开关。 　　 1.2 检查电机、配电箱、导线、接地线是否良好，皮 带安全罩是否完整牢固，皮带松紧程度是否适宜。 　　 1.3 确认摇臂钻的横臂回转范围无障碍杂物，启动电 机，查看电机运转是否运转正常，如有异状应立 即停车排除。 　　 (2) 安全操作规程 　　 2.1 台钻操作人员不准戴手套操作。 　　 2.2 按工作内容选择合适的钻头，钻头用前要磨好， 确保锋利适用。 　　 2.3 钻头和夹卡要用专用工具夹紧固定、装牢。钻头 和夹头不能有杂物缠绕，保持钻套清洁。 　　 2.4 金属钻孔较深时，不能猛压，需加少许冷却 ( 肥 皂 ) 水，以润滑和降温。 　　 2.5 钻孔将钻透时，要减少压力，以免钻透时工件跟 转，造成人员、材料的损伤。 　　 2.6 钻通孔或薄板时应在工件下面垫好木板，防止钻 坏机床的工作台面。