1
幵车前的准备
1.
1
开车前的调试
(
1
)
调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏,调整头部传动滚
动筒,调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固;
(
2
)
尾部输送带跑偏,调整尾部导向滚筒,或螺栓拉紧装
置,调整好后将轴承座定位块紧固;
(
3
)
中部输送带跑偏,调整上托辐(对上分支)及下托辐
(对下分支),当调整一组托辐仍不足以纠正时,可连续调整几
组,但每组的偏斜角度不宜过大;
(
4
)在局部位置跑偏,用调心托辐可以自动
4®
整解决。
1.
2
开车前的试运转
(
1
)
试运转前,除一般检查称重皮带的安装是否符合安全技
术要求外,还应进行以下检查;
减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油;
清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求;
点动电动机,观察滚筒转动方向是否正确;
电气信号是否正确。
(
2
)
新安装的称重皮带机在正式投入使用前,应进行轻载运
行,察看称重显示器显示是否正常。
(
3
)
试运转期间应进行下列工作
检查输送机各运转部位有无异常声音;
各轴承有无异常温升;
各滚筒、托辐的转动及紧固情况;
调心托辐的灵活性及效果;
输送带的松紧程度;
各电气设备、按钮应灵敏可靠;
由电工测空载电流、满载电流。
2
正常运行程序
(
1
)
皮带输送机以空载启动;
(
2
)
待运转正常后,逐步给料。
3
停机
3.
1
停机前的准备
在接到停机指令后,停止给料。
3.
2
停机程序
(
1
)按下称重皮带机停止按钮;
把皮带称重显示器上显示的数据恢复为
“0”
,以便下次
开车称重数据准确;
关闭称重显示器。
4
安全操作要点
必须以空载的方式启动皮带输送机;
只有在皮带上物料输送完毕后方可进行停机;
称重皮带机运转时严禁人员跨越;
称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。
5
异常情况处理
5.
1
故障处理
称重皮带机常见故障及处理方法见表
8-4
。
表
8-4
称重皮带机常见故障处理
序号
现象
原因
故障排除方法
1
输送带打滑
胶带张力小
增加拉紧装置张力
堵料现象
停车处理
2
输送带在两端
跑偏
滚筒安装不符合技术要求
按技术要求调整
滚筒表面积尘太多,由圆柱面
变成圆锥面
清除表面积尘
3
输送带在中间
跑偏
托辐组安装位置不当
调整托银组位置
胶带结头不正
重新安装胶带结头
4
输送带空载运
转正常带负荷后
跑偏
物料下料不正
使物料置于皮带中间
5
称重显示不
准确
未清零
停机清零
传感器故障
更换
&
4.5.2
紧急停机
遇到下列紧急情况时,可以不经请示,直接紧急停机
:
(
1
)
皮带输送机严重跑偏或皮带损坏
称重皮带机安全操作规程.docx
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