电(气)焊(割)消防安全操作规程.docx
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电
(
气
)
焊
(
割
)
消防安全操作规程
1
、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊
(
割
)
炬的射吸能力如何。
2
、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于
5
米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
3
、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
4
、当气焊
(
割
)
炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊
(
割
)
炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
5
、焊
(
割
)
炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6
、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。
7
、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气
;
使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
8
、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
9
、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。
10
、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
11
、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀
;
割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12
、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
13
、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14
、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
15
、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊
(
割
)
炬的射吸能力如何。
16
、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于
5
米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
17
、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
18
、当气焊
(
割
)
炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊
(
割
)
炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
19
、焊
(
割
)
炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
20
、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。
21
、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气
;
使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
22
、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
23
、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。
24
、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
25
、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀
;
割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
26
、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，
再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
27
、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
28
、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
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