活塞式单机双级压缩机安全操作规程.docx

一、压缩机的启动 压缩机和全部设备安装完毕后，将环境清理干净即可以做压缩机启动的准备。在压缩机启动以前，操作者必须做好以下检查； 1. 压缩机装入合适的油、前后轴承座螺塞处也都灌满油。 2. 压缩机可以转动。 3. 压缩机的转动方向与端盖上所示箭头方向一致。 4. 高压继电器、低压继电器和差继电器已接好并调节好。 二、用制冷压缩机进行系统试压和真空的程序 系统的试压和真空最好使用空气压缩机和真空泵进行。必须用本制冷压缩机进行时则应遵照以下程序； 1. 压缩机的容量调节器调到第一档； 2. 向压缩机的水套、冷凝器供水； 3. 启动压缩机 , 用断续操作法将系统生压或抽空，当压缩机的排气温度达到 130 ℃ 时，应停车并给与时间冷却。 三、系统排污 制冷压缩机应是密封面洁净的系统，每个设备在安装前应经过清理。系统安装完毕后还需要进行排污。排污的操作是将整个系统用空气加压至 0.6MPa ，然后将需要排污的容器最低处的阀门迅速打开，使氧化皮和其他污物等随同压缩空气的气流排出。排污可以根据需要反复进行数次，至认为污物吹净为止。 四、系统试漏 制冷系统的所有设备在出厂前，均已经过液压和气密性实验所以安装完毕后只须对系统进行空气压缩试验，试验压力如下； 高压侧 1.8MPa ，低压侧 1.0MPa 如使用本制冷压缩机进行操作时，则先将整个系统升压至低压侧试验压力 , 待低压侧的气密性检查完毕后，将低压侧作为侧的空气经压缩机升压至高压侧试验压力，具体操作如下； 1. 系统升压至低压侧试验压力； （ 1 ）压缩机水套、冷凝器供水； （ 2 ）开启压缩机的排气总阀，关闭吸气总阀； （ 3 ）除所有通向大气的阀门予以关闭外系统上其余的各阀门均开启； （ 4 ）将压缩机的吸气滤网盖稍稍打开； （ 5 ）压缩机的容量调节器调制空载为止，启动压缩机，然后逐渐上载， 将整个系统升压至低压侧的试验压力，注意排气温度不得超过 120 ℃ 。 （ 6 ）停车、关闭压缩机的排气总阀，装上吸气滤网盖，即可进行低压侧的捡漏。 2. 高压侧升压至试验压力； （ 1 ）本操作应在整个系统保持在低压侧试验压力、并经低压侧捡漏后进行 （ 2 ）向压缩机水套、冷凝器供水； （ 3 ）将系统中贮液器出液阀关闭； （ 4 ）压缩机的容量调节器调至空载位置，开启排气阀后，启动压缩机； （ 5 ）缓缓开启吸气总阀使低压侧的空气经由压缩机吸入，升压至高压侧，达到高压侧试验压力；如果低压侧容量满足不了高压侧所需压力，则需重新向低压侧供压，再重复上述操作达到