铝型材喷涂工艺操作规程.docx

铝型材喷涂工艺操作规程 铝型材喷涂工艺操作规程 粉末喷涂工艺操作规程 1、目的 通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定，规范和指导每一工艺过程中的操作者操作要求， 从而确保型材的质量。 2、适用范围 适用于喷涂车间对铝合金型材 进行 粉末喷涂 表面 处理 。 3、职责 3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本操作规程的规定操作。 3.2 各岗位员工严格按本规程的规定进行作业。 4、操作规程 4.1 喷涂车间生产工艺流程图 挤压坯料 检验 上架 脱脂 水洗 前 处 理 下架 沥干烘干 水洗 水洗 水洗 铬化 水洗 水洗 移交 上架 表面清 洁 喷粉 固化 下架 检验 喷 涂 4.2生产前的准备工作 4.2.1 提前15分钟上班，做好交接班手续，并配戴好生产安全防护用品。 4.2.2 型材上架前 ，按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定，将设备启动运行并 检查，确认设备运转正常 后方可生产 。 4.2.3 坯料准备：（责任人：前处理工） a) 前处理工按车间 下达的生产指令领用和吊运坯料； 并核对型材的长度、数量、壁 厚是否和生产指令 单 相符，确定无误后才能生产 b)上架 时认真检查 坯料质量 的 是否 符合 《 挤压 半成品检验规程 》的规 定要求。 如出现有质量问题及时向相关人员汇报。 c ） 抬料时要轻拿放，避免 因为 人为的因素造成损坏铝型材坯料。 d） 上 排 绑 料 时 头尾要一致对齐 ， 避免在 各 槽溶 浸泡 中 相互擦 花 。 e） 用完的工具必须整齐 摆放，保持场地整洁、干净。 4.2.4 专用工具准备。相关岗位人员检查以下工具是否齐备和符合使用要求： a)挂钩： 导电良好，无空缺 、无变形； b)小车：能正常推动。 4.2.5 原材料准备。 相关岗位人员 检查以下生产用原材料是否足够：前处理 化学药水、粉末 。 4.2.6 前处理操作