化产车间电捕岗位操作规程.docx

　　化产车间电捕岗位操作规程 　　 1 主题内容与适用范围 　　本规程规定了电捕岗位的岗位职责和范围及任务、岗位工艺流程、开、停车方法及步骤、正常操作、特殊操作、工艺指标、安全注意事项等。 　　本规程适用于太原化学工业集团焦化厂化产车间电捕岗位与冷凝岗位合并。 　　 2 岗位职责范围及任务 　　 2.1 负责电捕焦油器及其所属设备的全部正常操作严格控制绝缘箱温度符合工艺要求。 　　 2.2 负责电捕焦油器及其所属设备的清扫工作严格控制电捕焦油器在运行过程中的氧含量。 　　 2.3 负责电捕焦油器的输入电流、电压及其输出电流、电压在工艺要求范围内出现异常及时处理并向工长汇报。 　　 2.4 负责本岗位所属设备的正常运转搞好设备的正常维护和保养工作并确保备用设备处于良好状态负责所属设备检修前的工艺处理配合有关人员进行所属设备检修后的试车和验收工作。 　　 2.5 各操作工认真巡回检查消除跑、冒、滴、漏现象发现问题及时处理要真实准确的作好生产记录。对当班期间出现的异常情况及所属设备的开停车及时准确的作好记录。 　　 2.6 各操作工对本岗所属设备及卫生区域保持良好的卫生状况。 　　 2.7 爱护本岗位的安全设施及公用设施确保各设施处于完好状态。 　　 3 岗位工艺流程 　　煤气经过鼓风机加压后从电捕焦油器底部进入从顶部出来至脱硫工序。焦油雾滴被捕下来后会集至电捕的下部由氨水冲至电捕液下池再由液下泵送至机械化澄清槽。示意图如下页 　　 4 电捕开车 　　 4.1 开车前的准备 　　 4.1.1 投入运行时将所有的人口关闭好打开煤气入口阀门开启煤气放散阀用煤气排尽塔内空气取样分析煤气内含氧量在 1 以下关闭放散阀门开启煤气出口阀高压区域不站人然后将高压隔离开关刀闸插入运行档上方可投入运行。 　　 4.1.2 投入运行前几小时打开保温蒸汽阀门对绝缘室进行蒸汽顶热干燥防止积灰、结雾、爬电、击穿。 　　 4.1.3 投入运行前半小时打开除焦油塔底部夹套蒸汽阀门检查下液池是否充满水开通排液系统。 　　 4.1.4 过压保护装置投入调节先将量程置于最大限度逐步调入至闪烁点后扩大些电压直到将上限量程定一个可靠位置既能起到保护作用又能避免频频跳闸。 　　 4.1.5 按电源控制柜自检按钮如出现自检不正常时不准向电场投送高压直流电即不允许按高压按钮。 电捕液下泵 自循环氨水泵 去澄清槽 煤气自鼓风机 去洗涤 电捕焦油器 A 电捕焦油器 B 电捕焦油器 C 电捕下液池 电捕工艺流程图 　　 4.2 电捕的开车 　　 4.2.1 先分开空气开关 QF1 即欠压保护暂不投入然后合上空气开关 QF 电源指示灯亮。 　　 4.2.2 把所有纽子开关全部复位打到向下位置然后把 “ 手自动转换开关 ” 打到 “ 手动 ” 位置。 　　 4.2.3 按下 “ 自检 ” 按钮并保持。观察四个表头的指示假如四个表头 V A KV MA 都有读数那么设备和本体都有问题其中 A 表和 V 表的读数很小。假如只有两个表头有指示另外两个没指示那么设备可能有问题只有 V 表和 KV 表有指示那么本体有开路的故障只有 A 表和 MA 表指示那么本体有短路故障。这种情况下就马上请维修人员来检查或跟厂家联系。在维修时设备严禁开路包括控制设备和变压器。如果一切正常就继续操作以下步骤。 　　 4.2.4 按下 “ 高压 ” 按钮高压指示灯亮。 　　 4.2.5 操作 “ 输出电流投入 ” 按钮。拨上第一个钮子开关这时四个表头应该都有一定的指示然后再继续拨第二个钮子开关两个钮子开关的间隔时间为 34 秒。加档过程注意观察 KV 的变化假如出现表头上下摆动时应马上把档位降下来降至不放电为止。否则高压电的反电势会打坏设备。如果 KV 表比较稳定可继续加档所有档位可任意组合直到电流或电压输出达到需要值即可。 　　 4.2.6 正常工作后闭合 QF1 欠压保护投入控制。 　　 4.2.7 需要关机时控制设备停机时应先把钮子开关逐个逐个拨下来然后再按停止按钮。在紧急情况下也可直接按 “ 关机 ” 按钮。 　　 4.2.8 若报警铃声响说明电源过压、欠压、或氧含量过高应停机检查待故障排除后再重新开机投入运行保持 20 分钟后无异常、无闪络为合格。 　　 4.2.9 试车完毕后按关机操作停机。 　　 4.3 电捕的临时停车 　　 4.3.1 当故障停运或停机清理时停机要从末档到前档电流开关逐个切断随后关闭高压及电源总开关。 　　 4.3.2 临时中断运行时瓷瓶保护蒸汽应保持畅通以保持瓷瓶上不积物和不因温度突变使瓷瓶损失造成短路。 　　 4.3.3 关闭煤气进出口阀门。 　　 4.4 电捕的长期停车 　　 4.4.1 当电捕焦油器需大、中修而长期停机时可按照临时停机方法停机。 　　 4.4.2 关闭煤气进出口阀门打开放散阀通入蒸汽清扫并确保排液畅通。 　　 4.4.3 使隔离开关刀接地电场或加接地棒接地以免人员进入电场内造成伤害被残存静电击伤。 　　 4.5 电捕氨水清扫 　　 4.5.1 按临时停机程序停机。 　　 4.5.2 抽氨水阀门盲板开通氨水管路系统阀门用循环氨水喷淋冲洗电捕焦油器确认排液系统正常。 　　 4.5.3 每次清扫时间根据电捕除焦油器积油情况确定一般每次需 4-6 小时。 　　 4.5.4 清扫结束后关闭氨水管路系统阀门并插上盲板。 　　 5 电捕特殊操作 　　 5.1 突然跳闸主要原因 　　 5.1.1 停电或保险丝烧断。 　　 5.1.2 钢丝与筒体短路。 　　 5.1.3 瓷瓶夹套保温不好焦油粘着。 　　 5.1.4 橡皮密封不好电源油箱漏油。 . 　　 5.1.5 排液不畅塔内积液过高而短路。 　　 5.2 紧急停车情况 　　 5.2.1 塔体内放电短路电压降到零。 　　 5.2.2 瓷瓶击穿。 　　 5.2.3 绝缘箱损坏漏油。 　　 5.2.4 停蒸汽瓷瓶降至 90 ℃ 以下时。 　　 5.2.5 煤气氧含量大于 1 时。 　　 5.2.6 仪表变动幅度不大时大致是电源不稳定晃动幅度大时大都是除焦油塔内有瞬时放电现象应停用检查。 　　 5.3 化验。 　　 5.3.1 氧含量分析 车间每班一次。 　　 5.3.2 焦油含量分析由质检处负责。 　　 6 电捕技术参数 南、中电捕 北电捕 工作压力 35Kpa 60Kpa 煤气温度 50 ℃ 处理煤气量万 Nm3/h 1.62.3 45 入口煤气焦油量 ɡ / Nm3 15 出口煤气焦油量 m ɡ /Nm3 30 除焦油效果 97 99 　　 7 安全注意事项 　　 1 、氧含量控制为 1 。 　　 2 、电捕焦油器停用时煤气走旁通。 　　 3 、投运前按操作规程排尽空气。 　　 4 、电压小于 3.5 万伏时应停车处理高压瓷瓶做好维护工作。除焦油效果低时电捕焦油器也得停工处理。 　　 5 、运行时确保下液畅通。 　　 6 、需要擦拭瓷瓶或长期停机前应分多次逐步关闭瓷瓶夹套汽阀门升降速度不大于 10 ℃ /h 以免因降温过速而使瓷瓶碎裂夹套温度与环境温度小于 10 ℃ 时方可打开人孔。 　　 7 、绝缘箱温度应保持在 90 ℃ 120 ℃ 。根据实际情况每三个月停机打开手孔把瓷瓶上积尘擦拭干净。 　　 8 、恒流控制柜和高压发生器均不允许开路运行。 　　 8 设备一览表 　　序号 设备名称 技术规格 数量 　　 1 电捕焦油器南、中 规格型号 DCG5 系列套管式外廓尺寸 Φ3500×13800 所配电源电压 72Kv 所配电源电流 400mA 操作电压 ≥50Kv 处理煤气量 16667 立方米 / 小时设计压力 0.07MPa 工作压力 25KPa 设计温度 80 ℃ 工作温度 50 ℃ 除焦油效率 ≥97 2 　　 2 电捕焦油器北 规格型号 JTJDB220 Ⅱ 工作压力 ≤0.06MPa 工作温度 2090 ℃ 工作电压 35KV-45KV 设计尺寸 Φ5200×12500mm 除焦油率 9899 1 　　 3 电捕液下池 V36m3 外廓尺寸 4000×4000×3000 1 　　 4 电捕液下泵 型号 4LP71.6 功率 15KW 扬程 27.6m 效率 54 流量 80 m3/h 2