附件2：物体打击事故典型管控措施指导手册.pdf

附件2 物体打击事故典型管控措施指导手册 1.通用物体打击事故管控措施 序 号 危险部 件分类 典型设备设施或 作业活动举例 事故原因 典型工程技术措施 典型管理措施 典型示例 1 势能或 惯性 机械加工设备零 部件夹持不牢、 起重机吊运作 业、高处作业。 1.跨越人员作业区 域上方吊运作业；吊 装、拆装时物料掉 落；机械零部件或加 工物料意外甩脱抛 出。 2.人员误入正在下 降的设施发生挤压、 1.机械部件、工件固定牢 固，防护罩（网）完好有 效。 2.起重机设置声、光信号的 保险装置；起重机有效设 置起升高度限位器、起重 量限制器、吊钩防松脱装 置。 1.制定简单易行的岗位安全操作 要点、应急处置办法，并监督员 工执行。 2.按规定对起重设备定期检查、 检验；对设备定期维护保养和隐 患排查。 3.吊装作业区设置“当心吊物” 安全警示标志。定期检查、维护 打击事故。 3.高处扔接工器具 或传递物失手；高处 放置物品落下伤人。 4.吊臂支撑工位、平 台与墙、柱连接构件 断裂坠落。 5.设备部件、工件松 动、脱落等意外飞 出。 3.起重钢丝绳卷筒、钢丝绳 端部固定装置完好有效。 4.高处作业工位、平台连接 构件设置冗余备用连接构 件。动力旋转工位、平台 采取限位措施。 5.对可能发生工部件意外 飞出的设备设施设置强度 可靠的防护罩或防护网。 保养起重吊索具；严格执行“十 不吊”。 4.正确佩戴安全帽、防护目镜等 防打击劳保用品。 5.对作业特别注意事项进行现场 公示（特别是岗位或区域发生过 事故的部位）。 6.工艺生产过程存在异常工况操 作的如机械行业存在对回弹的钢 管进行调整作业，企业需要明确 操作要求如先停止后方送料再作 业或用专用工具远距离调整等， 防止伤害事故。 带示宽灯、加装倒车影像、雷达防范； 防止人员进入物体打击区措施示意 2 内能的 意外释 放 机械工件或部件 意外飞出、带压 设备意外打开 等。 1.机械加工设备未 设置安全装置或发 生松动、脱落等意外 飞出。 2.钢板、钢卷等高弹 性物品输运、解卷过 程发生回弹。 3.操作人员违章作 业。 1.对可能发生工部件意外 飞出的设备设施增加防护 罩或防护网。 2.钢卷输运绑扎牢固，未能 落稳时，严禁靠近，解卷 区域禁止靠近、停留。 3.对带压设备防止意外打 开设置连锁如建材行业的 蒸压釜。 1.设置显著的安全警示标识。 2.制定简单易行的安全操作要点 及应急处置办法，并监督员工执 行。 3.定期维护保养设备设施及检查 防护设施是否有效。 4.正确佩戴安全帽、防护目镜等 防打