7
t/h
余热锅炉
通用运行规程
编制
：
校审：
批准：
目 录
第一章：锅炉机组的启动
第一节：启动前的检查与试验
第二节：转动机械试运行
第三节：锅炉的上水
第四节：冲洗过热器
第五节：启动前的准备
第六节：锅炉机组启动
第七节：锅炉并列与带负荷
第二章：锅炉运行的控制与调整
第一节：锅炉监视与调整
第二节：锅炉排污
第三节：除尘器的运行
第四节：风机的运行
第五节：除尘泵的运行
第六节：锅炉设备的运行维护
第三章：停炉
第一节：正常停炉和停炉检查
第二节：紧急事故停炉
第三节：停炉做为备用
第四节：备用锅炉的保护
第四章：锅炉水压试验及调整实验安全门
第一节：锅炉水压试验
第二节：调整与实验安全门
第五章：锅炉机组故障处理
第一节：事故及故障停炉
第二节：锅炉水位异常
第三节：汽水共腾
第四节：给水中断
第五节：汽包水位计损坏
第六节：主蒸汽管道水冲击
第七节：承压部件的损坏
第八节：电气系统故障
第九节：除尘泵常见故障及原因
锅炉机组的启动
第一节 启动前的检查与试验
1. 检查炉室与烟道内部：
炉墙完整、严密、无严重烧损现象。
检查炉室及烟道内无杂物；对流管、过热器管、省煤器管（低温蒸发器管）外形正常，各部的防磨板完整牢固。
检查烟道完整、严密、无漏风现象。
人孔门、检查孔完整并能严密关闭。
各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密、畅通。
插板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。
2. 检查除尘器：
2.1 内壁完整，光滑，清洁。
2.2 喷嘴完好，喷水方向正确。
2.3 水封良好，排灰水道畅通。
2.4 沉淀水池水充足、清洁，PH:8～12。
3. 锅炉内部检查完毕，确认炉室及烟道内无人后，将各人孔们，检查门严密关闭：
4. 检查转动机械：
4.1 安全遮拦0 及保护罩完整、牢固、靠背轮连接完好，地脚螺丝不松动。
4.2 轴承箱内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高，最低及正常的 油位线，油位应接近正常油位线，放油门或放油丝堵严密不漏。
4.3 轴承温度表齐全好用。
4.4 冷却水管路系统良好，水量充足，排水管畅通。
4.5 接地线牢固，电机各部完好，电气测绝缘合格。
4.6 调节挡板操作灵活，开关方向正确。
4.7 转动设备周围无影响转动的杂物卫生清洁。
5. 检查汽、水管道：
5.1 支吊架完好，管道能自由膨胀。
5.2 保温完整，表面光洁。
5.3 管道上有明显的表示介质流向的箭头，其颜色符合规格。
5.4 与系统隔绝用的堵板拆除。
6. 检查所有阀门：
6.1 与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。
6.2 手轮完整，固定牢固，门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。
6.3 主要阀门保温良好，高温高压管道，阀门保温不齐全，禁止启动。
6.4 具有完整的标示牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。
6.5 电动阀门及电动调整门位置指示器的指示与实际位置相符合。
6.6 检查所有阀门完好后，应置于下列状态：
6.6.1 蒸汽系统：
主汽阀门开关试验后应关闭，主汽旁路门开启，对空排汽门手动开启，对空排汽开关试验后应关闭。
6.6.2 给水系统
给水旁路门、给水小旁路门及放水门关闭，给水电动门及调整门开关试验后关闭，省煤器入口阀门开启，省煤器至汽包的阀门开启。
6.6.4 放水系统
汽包定期排污门关闭，事故放水阀门经开关试验后关闭；定期排污总门、连续排污二次门、事故放水阀门开启。
6.6.5 疏水系统
主汽门前所有疏水门及主汽门后疏水门开启。
6.6.6各取样一次门、汽包加药门开启。
6.6.7汽包各水位计汽门、水门开启，放水门关闭。
6.6.8所有压力表门开启。
6.6.9所有流量表的一次门开启。
6.6.10空气门开启。
7、检查汽包水位计：
7.1汽、水连通管保温良好。
7.2水位计严密、清晰。
7.3汽门、水门和放水门严密不漏，开关灵活。
7.4水位计的安装位置及标尺正确，在正常及高低极限水位处有明显的标志。
7.5防护罩完好。
7.6照明完好，充足。
8、检查压力表：
8.1表盘清晰，汽包压力表在工作压力处画有红线。
8.2表针指示处于零点，表阀开启。
8.3校验合格，贴有校验标志，加装铅封。
9检查安全门：
9.1排汽管完整，畅通，装设牢固。
9.2各弹簧安全阀正常，不得有妨碍其动作的杂物，灰尘和锈垢。
9.3装有防止烫伤工作人员的防护罩。
10、检查承压部件的膨胀指示器完好，正确。
11、检查操作盘：
11.1 DCS控制系统运行正常。
11.2所有仪表信号装置、操作开关及切换开关配备齐全，完整好用。
11.3盘面规整，所有的标志齐全，名称正确，字迹清晰牢固可靠。
11.4指示灯齐全，灯罩颜色正确。
11.5报警器好用，响声洪亮。
12、其他检查：
12.1检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗等应恢复原位，所有孔洞及损坏的地面应修补完整。
12.2在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油、积灰。
12.3检修中更换下来的物品，应全部运出现场。
12.4脚手架应全部拆除。
12.5在锅炉附近备有足够合格的消防用品。
13.上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录本内，对所发现的问题，应通知检修负责人予以消除。
第二节 转动机械试运行
1. 转动机械经检修后，须进行不少于30分钟的单体试运转，新安装的转动机械应进行不少于8小时的试运转，以证明其运行的可靠新，风机大修后试运转时间不少于2小时，以检查工作的可靠性，在运行中应遵守《电业安全规程》的有关规定。
2. 确认转动机械及其电气设备检修设备完毕后，联系电气人员进行拉合闸，故障按钮试验。试验合格后，联系电气人员送电。
3. 事故喇叭试验，某一转动机械如引风机就地停止运行，事故喇叭鸣叫，绿灯闪光，红灯熄灭。
7. 给水调整阀门试验正常。
8. 风机试运行：启动风机，待电流正常后，逐渐开启挡板，直至全开为止(电流不得超过额定值)，完毕后关闭风机挡板，停止风机。
9. 机械振打试运行，，加机械润滑油，检查运行是否正常。
10. 转动机械试运时，应无异音，摩擦和撞击，转动方向正确，轴承温度及振动应在规定值内，轴承无漏油及甩油现象，接地良好。
11. 转动机械主要安全限额：
11.1滚动轴承温度不超过80℃。
11.2轴承振动不超过
额定转速r/min
750
1000
1500
1500以上
振幅mm
0.16
0.13
0.10
0.06
11.3串轴不大于2-4mm
12. 转动机械试运行完毕后，应将运行结果及检查中发现的问题记录在设备记录本内，并向有关领导汇报。
第三节 锅炉的上水
1. 锅炉启动前的检查完毕后，可经省煤器向锅炉上合格的水，上水温度一般不超过105℃、上水应缓慢进行，锅炉从无水至水位达汽包水位计负100mm处所需的全部时间，夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。
当锅炉内水位升高到水位计的负50mm处时，应停止上水，检查各放水门和进水门的泄露情况。
如炉内已有水，应联系化学取样化验，若不合格应进行换水，给水调节阀门试验正常。
在锅炉初次上水时开启汽包空气门，排出空气，上水操作步骤如下：
4.1开启给水电动门，微开调节门。
4.2在上水过程中，应检查汽包人孔门，各部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象，当发现漏水时，应停止上水并进行处理。
4.3锅炉上水完毕后，应记录膨胀指示，分析膨胀情况应无异常现象。
第五节 启动前的准备
1. 锅炉启动前、值班长应对下列项目进行复查：
1.1水位保持在-50mm
1.4排污门关闭。
2. 与有关人员联系，做好下列准备工作：
2.1值班人员将检查及准备情况向班长汇报，班长向值长汇报。请示启动命令。
2.2与高炉及调火人员联系，合理调配烟气。
2.4与热工人员联系，将各仪表及操作装置置于工作状态。
2.5与化学值班人员
【锅炉48】余热锅炉通用运行规程.docx