设备简介
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。自卸车项目上经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸作业，进行生物质燃料的装卸运输工作。现项目上主要为东风劲诺160型自卸车。
安全操作规程
1启动前检查
1.1进行外观检查，检查外表有无碰撞变形、裂纹、开焊和渗漏。各部联接螺栓有无断裂、松动或缺失，销子有无窜出。
1.2检查轮胎胎面磨损、擦伤、割裂等损坏情况。
1.3检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落，轮辋、轮毂有无窜位，轮辋、法兰有无断裂。
1.4检查变速箱有无渗漏。
1.5检查发动机油位，自卸车停放在平坦地面时其油位必须在机油尺的上下刻度之间。
1.6检查冷却液液位，通过水箱液位计检查，其液位必须在观察孔中部以上，不能低于加水口50mm以下，补加冷却液时必须将水箱内的压力释放后进行，有压时不准打开水箱盖。
1.7检查燃油位，不准低于油箱1/8刻度。
1.8检查液压油位，厢斗落下时液面应在上观察孔中间。
1.9检查集中润滑油箱内润滑脂存量，存量低于油箱容积的1/4时必须补加。
1.10排放燃油系统油水分离器内的污水和沉淀物。
1.11检查清理空气滤清器集尘杯，检查空气滤清器尘量指示表，必要时清扫空气滤清器外滤芯。检查空气滤清器密封是否良好。
1.12检查空气贮气罐的排放开关是否完好，并进行排污。
1.13检查油气密封处有无渗漏、防尘罩有无缺失破损。
1.14检查各总成部件的联接、紧固情况，重点检查后桥壳、扁担梁有无开焊或裂纹，牵引销销套有无磨损，锁片有无松动。
1.15检查增压器进气胶管有无破损。
1.16检查厢斗缓冲胶垫有无破损或缺失。
1.17检查转向连杆的万向节和花键轴有无拔出及螺栓松动等现象，转向横拉杆和转向油缸铰接销有无异常。
1.18检查各油脂润滑部位的润滑情况。
1.19检查所有管路的联接固定情况及有无渗漏。
1.20检查刹车系统有无异常情况，刹车盘、刹车蹄片有无开裂、磨损过限现象。检查油水散热器是否漏油漏水。
1.21外观检查发动机紧急熄火装置是否完好。
1.22检查喇叭、灯光、雨刷器、指示仪表、指示灯、后视镜、遮阳板及报警蜂鸣器是否完好。
1.23检查手提式灭火器是否齐全有效。
2启动
2.1检查自卸车下部有无人员。
2.2确认停车制动处于制动位置，将方向选择开关置于空档位置，举升手柄置于浮动位置。
2.3接通钥匙开关，检查各故障报警指示灯和蜂鸣器是否正常。
2.4鸣笛，夜间同时用灯光闪烁
厂内自卸车安全操作规程.docx
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