[一]机器的安装
1
、安装场地的地面要有一定的抗压强度。如果安装在混凝土基础上,地基的深度应根据土质来决定,但不得浅于
300
毫米。
2
、为了便于保养和管理,在机器的周围要留有足够的空地。
3
、机器领用精密的水准仪,在二根拉杆之间放上直尺,在后模板和前模板附近二处按纵向和横向校准水平,水平可以用地脚螺栓孔旁边的六个螺栓来调整,所以在做基础时在地面上放六块
70×100×
厚
4
毫米的钢板,放置位置见安装基础平面图。
4
、用地脚螺栓将校准的机器固定在基础上。
5
、接通电源,电源为三相四线制;(注意:要接好接地线,检查机身的对地电阻和电线对地的绝缘电阻是否达到要求以确保安全)接好冷却水管。
[二]开车前的准备
1
、清洗各运动表面(拉杆、导轨、导杆)。
2
、从外观检查各紧固件是否有松动现象,电路、油路和水管的连接是否可靠。
3
、各电气元件和仪表是否接线有松动是否灵敏。
4
、各电加热圈是否有松动现象,热电偶与料筒的接触是否良好。
5
、洗清油箱和滤油器,注入
260
升液压工作油(液压油或
20
、
30
号机械油;冬季
20
号、夏季
30
号)
6
、在各润滑点加注润滑油。
注意:如果发现异常,应及时予以处理,以防止开车时发生事故。
[三]机器的使用和试车安全操作规程
机器的安全装置
1
、安全门电器
——
机械联锁装置
安全门打开时通过行程开关,切断闭模动作的时间继电器和中间继电器,从而使闭模电液换向伐的电磁铁。油泵卸荷伐电磁铁不能得电,使移动模板不能闭合,确保了操作者安全,(在闭模过程中打开安全门,则移动模板亦将立即停止前进并马上自动启模)。在安全门打开时,油泵和电加热圈仍旧是照常工作的。
2
、紧急停车开关:
在前模板的前面上装有紧急停车开关,一旦发生异常可以立即停车。(切断油泵电机电源和二次控制电源),以避免事故的发生。
3
、模具低压保护装置
在模板闭模过程中,撞块压下行程开关
3CK
,电磁铁
D1
失电,大泵卸荷。由快速变慢速,并且电磁铁
D4
得电,油路的压力由远程调压伐
V8
降至低压。此时,模具中间即使存在异物,因闭模压力低也无法夹紧,这就不会损伤模具表面,如果模具中间没有异物存在,则模具可以一直前进到接触。这时装在移动模板上的撞杆压住装在前模板上的限位开关
8CK
,使
D4
失电。油路压力回升到高压,模具得到锁紧完成锁模动作,调节行程开关撞块的位置,就可以任意改变保护区域的大小。
4
、模具厚度调整装置:
一般采用手动调模结构,在后模板的外平
普通塑料注射机安全操作规程.docx
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