冷轧机CO2灭火系统安全操作规程.docx

冷轧机 CO2 灭火系统安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1. 检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2. 进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3. 油、水室的液面均稳定到容器直径的 l ／ 3 处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4. 待压力达到最低操作压力 5MPa 后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。 5. 操作记录 从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料： 刚开始进液时，人员要盯在现场，每 15 分钟记录一次 分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每 2 小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每 2 小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1. 关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。 2. 通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。 3. 向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗 2 4 h ，打开排污阀，排空分离器内液体。 4. 打开分离器放空口，强制通风或自然通风 2 4 h 以上。 5. 检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录换。