冲制安全操作规程.docx

1目的 本车间冲制工艺用冲床及冲压模具，将板材加工成需要的产品的过程。这是一种物理过程，在这一过程中会产生一些危险的因素，如果不注意这些危险因素或未按照要求佩戴安全防护用品，将可能对人体产生一定的伤害。同时，冲制工操作冲床设备时若操作不当，也将存在着一些隐患，这些隐患是需要冲制工人平时操作时一定要注意的。 综上，为了确保冲制岗位员工在冲制生产时的人身安全，杜绝各种不应发生的设备及人身事故，保护自己、保护他人、保护国家财产，特制订冲制岗位安全生产操作规程，以确保安全，防患于未然。 2使用范围 本规程适用于配件车间所有冲制岗位。 3冲制生产前应具备的安全条件 3.1所有配套设施压缩空气、电力确保正常供应，并且无安全隐患； 3.2与生产无关人员、设备、杂物撤离生产现场； 3.3所有设备、管道、阀门、电气、仪表等必须经过严格的质量检查。确保设备、管件、材料、制造安装质量符合设计要求。工艺各防护装置符合要求，确保没有隐患； 3.4开车前必备的工器具及劳保用品齐全。安全附件、防护设施、保护罩等要符合要求。消防及防护用品及报警仪等配备齐全。电话、信号灯等安全通讯系统应符合设计要求； 3.5防雷、防静电、消防设施齐全。所有设备、管架、线路的接地线要安装完善，并测试合格。设备标志和管线流向标志齐全。厂区消防栓、地下电缆沟、交通禁令、安全警示等标志齐全醒目； 3.6装置区内清扫完毕，不允许堆放杂物，不允许存放易燃易爆物品。对日常使用的工具和原材料要堆放在指定的安全区域。沟坑、阴井盖板要齐全完整，地面平整无障碍，道路畅通； 3.7操作人员必须培训合格。严格遵守各种规章制度和有关的安全规定，并熟悉和掌握有关生产维护知识，认真执行操作规程，具备处理应急事故的能力； 3.8交接班本记录、报表等齐全。 4冲制生产现场所涉及的危险因素介绍 4.1冲压伤害 4.1.1伤害来源 在冲压的过程中，若人体某部位（如手指）不小心伸入冲压工作区域，将对人体带来重大伤害。 4.1.2危害性 冲压时的冲力非常大，有可能导致人体部位的断裂、粉碎性骨折等伤害事故，严重者将危及生命。 4.1.3防护 如何避免冲压带来的伤害，首先对冲压区域做好安全防护设施，如冲床的安全防护罩，再者对冲制工人做好安全教育，严令其必须严格按照冲制安全操作规程执行生产任务。 4.1.4冲压伤害应急处理 4.1.4.1当事故发生时当事人必须要立即向自己所属上级报告，并告知公司安全员。 4.1.4.2在事故伤者情况比较严重时可以先救