内容：
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操作步骤。
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准备过程。
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检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。
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2
检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧
紧。
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3
打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔
堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须更换孔板。
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4
摆动
“
T
”
锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主轴
1
—
2
圈。
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5
检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推进关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有
1
—
1.5mm
左右外缘空隙。
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6
检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距
25
—
40mm
。
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7
检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。
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8
按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。
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9
将集粉袋系牢在细粉出口处。
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操作过程。
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2
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1
将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。
1
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2
按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。
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2
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3
使机器空载运转正常（约
10
秒钟）均匀加料粉碎，均匀进料，连续工作。
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4
出料前，让设备空运转
2
—
3
分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。
1
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3
结束过程。
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3
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停机前应停止加料，让机器继续空运转数分钟，以减少粉碎机内残留物。
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2
粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。
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3
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3
按清场
SOP
进行清场，通知
QA
检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。
2
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操作标准。
项
目
标
准
生产能力
7—40kg/h
（视物料而定）
粉碎细度
80—200
目（视物料而定）
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操作过程的控制与复核。
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操作过程的控制。
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加料时应先少量（逐步加大到可行的最大量根据不同物料和细度
要求进行调节控制。
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控制与调节粉碎过程中的进料速度。
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2
复核。
通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。
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．操作过程的安全注意事项，劳动保护。
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安全注意事项：
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粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有震动，摇晃。
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2
在接电源
平台式吸尘粉碎机岗位操作规程.docx
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