（变频低噪声喷油）螺杆压缩机安全操作规程.docx

（变频低噪声喷油）螺杆压缩机安全操作规程 　    操作指南      一、开机前的准备工作     ⒈ 检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何联接有松动现象；     ⒉ 加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位 “70” 位置，加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度，如低于 “0” 位置，应停机补充加油。正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应立即停机加油；     ⒊ 检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通电源；     ⒋ 清除周围场地，以保证操作安全；     ⒌ 用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象；     ⒍ 安装或重新接线后，由于变频器的保护功能，无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确，即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采用点动方式，即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮，如不一致则应重新接线。      二、机组启动     ⒈ 打开供气阀门；     ⒉ 按下 “ 起动 ” 按钮，压缩机在变频器的输出控制下实现低频启动，转速从零逐渐递增至额定转速；     ⒊ 机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态；     ⒋ 检查各处有无漏油漏气现象。      三、机组运行     ⒈ 检查排气压力，排气温度，油位等是否正常；     ⒉ 检查机组冷凝液是否能自动排出；     ⒊ 做好工作运行记录，经常检查排气压力、排气温度及压差是否正常，如有异常现象应及时分析查找原因。      四、停机     ⒈ 按下 “ 停止 ” 按钮后，压缩机转速逐渐降低直至完全停机；     ⒉ 切断电源。 五、安全保护项目及调整值         额定排气压力（ Mpa ）        0.7        0.8        0.9       1.0      1.2 安全阀开启压力（表压）     0.77       0.88       0.99      1.1      1.3       排气温度          风冷机 110℃         超温停机      水冷机 100℃               变频主电机过载        保护停机       风扇电机过载          保护停机      六、机组正常工作条件及压差数据       ⒈ 由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，因此通常在机组使用满 1000-3000 小时须更换空气滤清器，在多尘地区则应缩短更换时间；     ⒉ 机组油分离芯前后压力差超过 0.1 Mpa 或使用满 2000-4000 小时必须更换 ; 油过滤器压差达 0.2 Mpa 或使用满 1000-3000 小时必须更换 ;     ⒊ 机组环境温度超过 40℃ 时应采用室内通风或其他冷却措施 , 保证机组正常运行 .      七、长期停机之处理方法         长期停机时，应仔细依照下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。若停机三个星期以上：     ⒈ 任何故障，应该先排除，以利将来使用；     ⒉ 停机十多分钟后将油分离器内的凝结水排出。     ⒊ 电气控制系统应做防湿防雨保护；       若停二个月以上，停用前将润滑油换新，并运转 5 分钟，停机十多分钟后排除油分离器内的凝结水。       八、长期停机后再次开机之注意事项         长期停机后再次开机时，应仔细检查机组各易损件及密封件、空气滤清器、油气分离器滤芯、油过滤器是否完好，以保证机组的正常运行。