单体支护工操作规程.docx

单体支护工操作规程 一、一般规定 第 1 条 支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结 构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定 进行操作。 第 2 条 进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。 第 3 条 随时注意 ( 听和看 ) 工作面的动态，若发现异常现象 ( 如：有巨大轰隆声或支架突然大 量折损或钻底顶等 ) ，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。 第 4 条 工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到以下要求： 1. 所有支架必须按统一编号有序架设，必须拉线支设，柱距、排距和控顶距等要符合作业规 程要求； 2. 支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定； 3. 顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时， 应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接 顶背实； 4. 支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板， 支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行； 5. 支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。 第 5 条 金属摩擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的 0.1 米，最小高度应大于支柱设计最小高度的 0.2 米，当采高发生变化时，应及时更换相应高度的的支柱。 第 6 条 工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。 第 7 条 工作面支护工要和回柱工、风镐工、攉煤工，采煤机司机协调操作，并注意以下事 项： 1. 落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护； 2. 采煤机割煤、风镐工落煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支隹或 放顶后，方可继续采煤。 第 8 条 架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂梁时脱落伤人。 二、准备、检查及处理 第 9 条 准备： 备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍，铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有 工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、 U 形夹、连 接螺丝、旋转爪、压杆等齐全、灵活可靠。 第 10 条 检查与处理： 1. 检查工作地点的顶板、煤帮和支护符合质量要求，发现问题应及时进行处理； 2. 检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两 个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换； 3. 检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲， 顶盖缺少两个 ( 包括两个 ) 以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触 不严密，各部焊缝裂开 或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换； 4. 检查铰接顶梁时发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子 变形，连续 缺“牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时，应立即更换； 5. 检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员 修补或更换； 6. 应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要 站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护； 7. 滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶 梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。 三、缓倾斜、倾斜工作面基本 支护操作 ( 一 ) 单体液压支护操作 第 11 条 带帽点柱操作及注意事项： 1. 操作顺序 量好排、柱距 - 清理柱位 - 竖立点柱 - 用注液枪冲洗注液阀煤粉 - 将注液枪卡套紧注液阀 - 给柱 带帽 - 供液升柱。 2. 注意事项：柱帽应用 0.3 × 0.1 × 0.05 米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上。每根柱只 准带一个柱帽，严禁带双柱帽。 第 12 条 铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项： 1. 操作顺序： 挂梁 - 插调角楔 - 背顶 - 清理和定柱位 - 立柱 - 供液升柱 ( 使用顶网的工作面应先挂网后，再按其 操作 ) 。 (1) 挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站 在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位； (2) 插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有 0.1-0.15 米的间隙； (3) 背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔； (4) 清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱或麻面，需穿鞋时， 将鞋平放在柱位上； (5) 立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在 支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套紧注液阀，开动 手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂 在支柱手把 上，并使支柱与梁联成一体。 2. 注意事项： (1) 支护必须符合作业规定的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护； (2) 挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁； (3) 跟机挂梁时，人应站在两 支柱间空档内进行操作，当采高大于 2.0 米操作有困难时，人 员可站在专用站台上进行操作，而且必须在已挂好的 顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶； (4) 挂梁后应及时按规定支设临时支柱，如发现顶板破碎，压力大时，要立即通知机组司机 停机，待处理好顶板后再割煤； (5) 追机支护距离应符合作业规程的规定； (6) 采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后，要及时挂梁控制顶板或按规定支设 临时支柱； (7) 调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内，不 允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小 头朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替调角楔； (8) 升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而及时 插紧，当支柱升紧后，必须用锤将调角楔打 紧； (9) 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架设好，不准回撤临时支柱； (10) 顶板破碎、片帮严重地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板； (11) 支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线，要按规定留出炮道或机 道； (12) 放炮后崩倒的支架，必须及时支设好。 ( 二 ) 金属摩擦支护操作 第 12 条 带帽点柱操作及注意 事项： 1. 操作顺序： 量好排、柱距 - 清理柱位 - 凿柱窝或麻面 - 竖立点柱距顶 0.03 米 - 用锤将点柱水平楔打紧 - 将点 柱和木楔 ( 柱帽 ) 朝倾斜上方斜立 - 用锤将木楔向下由轻到重硬打结实，打至柱不移动，敲击 点柱发出“当当”响 声为止。 2. 注意事项：木楔应用 0.3 × 0.1 × 0.03/0.06 米的木板或半圆木。用半圆木时平面朝上，每 根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。 第 14 条 铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及注意事项： 1. 操作顺序： 挂梁 - 插调 角楔 - 背顶 - 清理和定柱位 ( 以上操作均按第 12 条操作方法进行 )- 立柱 - 挂液压升柱器 - 升柱挂升柱器和紧柱的操作： 将活柱抽出与铰接顶梁接触，轻敲支柱水平楔 - 将液压升柱器底座平放在锁体上 - 将 U 形夹卡 紧活柱 - 用锤将 U 形夹扁楔打紧 - 松开点柱水平楔 - 关闭液压升柱器放油阀 - 上、下摇动手柄进 行紧醉，使 柱爪卡住梁牙，升紧并达到初撑力 - 用锤打紧支柱水平楔 - 打开放油阀 - 一手拿锤 轻打 U 形夹扁楔，一手轻扶 U 形夹 - 升柱器扁楔松动后，取下升柱器。 2. 注意事项：同单体液压支柱操作注意事项。 ( 三 ) 木支护操作 第 15 条 带帽点柱的操作及注意事项： 1. 清理柱 位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽朝工作面倾斜 上方斜立向下，用