桥（龙门）式起重机安全操作规程.docx

1、操作者必须经过安全技术培训，经考试合格取得操作证，方可上岗操作。 2、操作者必须按规定佩带劳动保护用品。 3、工作前检查钢轨的紧固情况，并用小锤敲击螺帽、螺栓及压板侧端部。如发现松动应进行紧固，当为永久性联接时，检查钢轨在起重机梁金属板上的焊缝是否有破裂部分。 4、检查钢轨及其接头处的连接，钢轨与基面接触的严密性，轨道面上是否有压痕、裂痕及损坏，检查小车轨道及桁架上弦接触的严密性。 5、检查起重机轨道终端立柱、撞头和行程限制器的固定情况。 6、检查润滑系统密封情况，按规定定期润滑。 7、润滑时必须全车停电（电动润滑系统除外）。 8、检查起重机的机械电器部分是否完好。 9、断电检查操作系统是否灵活可靠。 10、断电检查起重机制动器是否可靠。 11、检查固定钢丝绳的装置是否松动及钢丝绳的使用情况。 12、检查吊钩、滑轮、钢丝绳、限位器、缓冲器、联锁开关、限位开关、紧急开关、行程开关、零位保护等是否安全可靠。 13、操作者在操纵起重机的过程中做到五项要求，这五项要求是：稳、准、快、安全、合理。 14、操作者在工作时，精力要集中，驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书、闲谈和不准打瞌睡等，酒后禁止吊运作业。 15、起重机在吊运时禁止下面站人,下面有人时,必须发出警告信号. 16、操纵起重机应用控制手柄，不可利用安全装置来停车，另外手一定要把牢手柄，不可脱手，防止发生意外情况。 17、起重机上有两个人工作时，开动起重机或离开岗位时，必须通知对方。 18、操作者只服从吊运前确定的其中一人指挥开车，但对任何人发出的危险信号，操作者应紧急停车。 19、起重机在吊运过程中，起开机构制动器突然失灵、操作者应立即发出信号，通知下面人员离开，并迅速将控制手柄反复动作（起落）开到安全地点，把被吊物件落下，不应任其自由降落，随后再进行检修，严禁在吊运过程中检修。 20、两台起重机同时起吊一个物件时，应使承载均匀。起升机构的钢丝绳应保持垂直，同步升降，不准超负荷起吊。 21、指挥人员发出的信号与操作者意见不同时，操作者应发出讯问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时方可操作。 22、有主副钩的起重机，应把不工作的吊钩开到接近极限位置的高度，钩上不准挂其他辅助吊具，不允许两钩同时吊运两个物体。 23、操作过程中，发现不正常现象或不正常声音时，应将物件稳妥降落，并立即停车检查，排除故障，未查出原因，禁止开车。 24、吊运物件时稳起稳落，严止吊物摆动，开飞车吊运。 25、操