电雷管全电阻检测操作规程
一、一般规定
1
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电雷管全电阻检测工作必须由爆破材料库管员专职完成，库管员
必须熟悉电雷管的工作原理、主要性能指标、检测方法，熟悉电雷管检测
仪的工作原理、主要性能指标、使用、维护及校准方法，熟悉本操作规程
及相关安全技能知识，经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2
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我矿目前使用的是煤矿许用毫秒电雷管
(8
号发蓝壳
)
，合格电
雷管的全电阻值应符合规定范围，
其中，
3m
长脚线电雷管全电阻为
(5.3
～
6.5)Ω
，
2.5m
长脚线电雷管全电阻为
(4.7
～
6.0)Ω
。
3
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电雷管
(
包括清退入库的电雷管
)
在发给放炮员前，必须用电雷
管检测仪逐个做全电阻导通检查，严禁发放电阻不合格的电雷管。
4
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电雷管全电阻导通检查，必须在单人单间的操作室进行，操作室
内要有单独的操作台、防爆筒和电雷管检测仪，并且有导除静电设施。
二、测试仪使用、维护及校准
1
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电雷管全电阻检测仪平时应处于关闭状态，工作时打开电源开关，
工作结束后应立即关闭电源。
2
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检测仪使用前必须认真检查是否正常，将两根测试线分别连接于
测试仪的两个接线上，
然后将两根测试线的另一端进行短路，
短路后显示
电阻值不大于
0.03Ω
即为正常。
3
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当绿色欠压指示灯闪亮时，说明电池电压低于
5.2V
，应及时升井
进行充电。
4
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每使用一年，应对检测仪进行校准，校准应交由专业部门或生产
厂家完成，其他人员不可私自校准。
5
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平时要经常检查测试仪是否完好、灵敏，如有损坏，应送交专业
部门或生产厂家修理，其他人员不可私自拆修。
6
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当测试仪长期搁置不用时，应将电池取出，防止电池腐蚀而影响
仪器性能。
三、具体操作流程
1
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仔细检查待测电雷管的外观，不应有目视可见的浮药、锈蚀、砂
眼、开裂、残缺，脚线不应缺失、破皮或长度不足标准、编号不清楚，否
则，均视为不合格电雷管，从待测电雷管中选出，详细登记电雷管编号、
外观检测情况、检测人、放炮员等信息，并存放于待报废电雷管箱内，将
外观检测合格的电雷管顺好、对齐，脚线扭结成束，剪掉过长部分。
2
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打开防爆筒盖，一次将不超过
20
发电雷管放入防爆筒内，关闭防
爆筒盖，确保牢固可靠
;
打开电雷管全电阻检测仪，将电雷管脚线的一端
卡在接点装置一端的接线柱上并压紧，
使脚线与接点装置接通
;
再将电雷
管脚线的另一端顺开，
逐发与接点装置另一端的测试板连通，
此时检测仪
显示的数值即被测电雷管的全电阻值
(
其中，检测仪显示数值为
1
，说明
电雷管未导通，无电阻
)
。
3
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检测时，仔细观察电雷管全电阻值。电阻值在合格范围以内的，
被测电雷管为合格，
记录合格电雷管中的最高阻值和最低阻值
;
电阻值在
合格范围以外、阻值不稳定以及无电阻的，被测电雷管为不合格，记录每
发不合格电雷管的阻值，并作出标记以便选出。
4
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检测结束后，关闭电雷管全电阻检测仪，拧开接点装置一端的接
线柱，将电雷管脚线的一端取下，打开防爆筒盖，取出被测电雷管。
5
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将不合格的电雷管抽选出，扭结成短路，然后详细登记电雷管编
号、实测电阻值、检测时间、检测人、对应放炮员
(
或交回人
)
等信息，
再存放于待报废电雷管箱内。
6
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将合格电雷管理顺，扭结成短路，然后详细登记电雷管编号、实
测电阻值范围
(
即最高阻值和最低阻值
)
、
检测时间、
检测人、
放炮员
(
或
交回人
)
等信息，再按要求盘好，存放于相应放炮员的雷管柜内，抽查时
误差不得超过
±0.2Ω
。
7
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电雷管检测、登记结束后，要对操作室内的防爆筒、雷管箱、操
作台、抽屉、地面以及操作人员的衣服口袋进行全面检查，确保不漏检、不遗失，对操作室内的各种杂物进行全面清理。
四、安全注意事项
1
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操作人员必须穿抗静电或棉质工作服。
2
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操作室执行定员定量制度，只允许一人进行操作，操作室内电雷
管存量不得超过
100
发，操作台上电雷管存量不得超过
100
发。
3
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操作台上必须铺有导静电胶皮，胶皮下面必须铺设金属网，并用
导线将其接地，防止操作中由于摩擦垫层产生静电引起电雷管爆炸。
4
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操作台边缘突起高度至少高于软质垫层
10mm
，
防止雷管掉在地上。
5
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电雷管要轻拿轻放，严禁敲击抛掷，检测导通后必须将雷管脚线
扭结成短路。
电雷管全电阻检测操作规程.docx