板框式压滤机岗位操作规程.docx

一、岗位职责与权限 1.1 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，穿好雨衣，坚持巡回检查，发现异常及时反馈给班长或当班维修工。 1.2 生产过程中发现板框压滤机运转不正常异常震动，出水情况无法控制等情况时要及时报告给班长。 1.3 严格按交接班制度交接班，负责本岗位场地卫生、设备卫生、搞好设备的润滑维护和保养。 1.4 及时、认真填写岗位记录表，协助班长做好其它工作，有权拒绝违章指挥。 二、管理范围 文氏洗涤槽 —— 板框压滤机 —— 油泵控制器 三、工艺流程 3.1 来自文氏洗涤槽的洗涤液经一干文氏洗涤泵到板框压滤机，压滤出的清液回流到文氏洗涤槽，压滤机下部漏水流向浓密机，压滤出的滤饼装袋干些后投到一楼投料口合理消耗。 四、工艺指标 4.1 调节进水阀门合理控制出水大小。 4.2 压紧后表显压强不得高于 15Mpa （红线处） 4.3 油泵内油量保持在 1/2 — 2/3 以内。 4.4 清液比重尽量维持在 1.1-1.25 ， ph 值 2-4 。发现 ph 值不符合指标可向洗涤岗位反应。 4.5 滤板数量必须大于 34 块。 五、开停车方法 5.1 开车前准备 5.1.1 检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安装是否符合要求 5.1.2 检查滤布是否折叠，有无破损，出水口水龙头是否堵塞，是否打开。 5.1.3 检查过滤机油压是否足够，油位是否符合要求。 5.1.4 检查文氏洗涤槽，溜槽，一干洗涤泵等其他相关设施是否正常开启。 5.2 开车 5.2.1 将各滤板准确对齐紧挨止推板一方，再次检查滤板，滤布有无折叠，尤其是下面两个角落处。 5.2.2 向上打开控制器电路开关，旋钮向右旋转电源指示灯亮，按 ‘ 压紧 ’ 键开始压紧，当达到 15Mpa 压力时系统会自动停止，人必须站在旁边，注意油泵表显，特殊情况若没有停止，则人为按 “ 停止 ” 键停止压缩，压滤机进入自动保压状态。 5.2.3 打开进水阀门，通过阀门大小控制压滤进度保持合适的出水量。 5.3 停车 5.3.1 关闭进水阀门。 5.3.2 停止出水后按 “ 放松 ” 键，活塞回程，滤板松开，活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。 5.3.3 手动拉开滤板，滤饼刮落，装袋运走，滤布逐一清理，滤板排版整齐开始下一个工作循环。 六、正常操作要点及注意事项 6.1 在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板，平行于止推板，避免因滤板放置位置不正而引起主梁弯曲变形。 6.2 开始工作时，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力以下。 6.3 过滤开始时，进水阀应该缓慢开启。 6.4 由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤