机械试验工安全技术操作规程.docx

1. 容器水压试验 ①. 试验场地应设有 2 米高的护板。 ②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。 ③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过 36V ，并应用防水线。所有电气接触应良好。 ④. 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。 ⑤. 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。 ⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。 ⑦. 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。 ⑧. 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上 “ 高压试验 ” 、 “ 禁止入内 ” 的警示牌。 ⑨. 在压力升到试验规定的压力时，保持 5 分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。 ⑩. 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。 ⑾. 水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。 ⑿. 试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。 ⒀. 水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。 2. 汽包试验 ①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。 ②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。 ③. 当直径大于 1.4 米～ 1.8 米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。 ④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。 ⑤. 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。 3. 阀门水压试验 ①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。 ②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。 ③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。 ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。 ⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。 ⑥. 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超过计算压力 25 ％时不准使用。 ⑦. 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。 4. 薄钢板容器气密试验 ①. 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。 ②.