【工艺安全】工艺安全管理制度_(2).docx

版 本 记 录 1 目的 为加强公司 工艺的安全管理 ，预防工艺安全事故，制定本制度 。 2 适用范围 本制度适用于公司的工艺安全管理。 3 管理 职责 3.1研究所负责各个车间 工艺 的统一 管理，其他各部门配合。 3.2安保部定期组织各个车间开展工艺安全分析， 其他各部门配合。 3.3 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，对车间工艺管理负责。 3.4具体职责按照本部门相关工艺制度规定执行。 4 引用文件 《化工企业工艺安全管理实施导则》 （ AQ/T 3034-2010 ） 5 工作程序 5 .1工艺 安全 管理内容 ： 5.1.1 工艺 安全信息； 5.1.2 工艺 过程的风险辨识； 5.1.3 规程制（修）订管理； 5.1.4 规程贯彻实施管理； 5.1.5 工艺变更管理； 5.1.6安全课题开展； 5 . 2 工艺 安全信息 5 .2.1所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括： 5.2.1.1 化学品危险性信息 ： 物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值； 5.2.1.2 工艺信息 ： 流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值； 5.2.1.3 设备信息 ： 设备材料、设备和管道图纸、电气类别、 调节阀系统、安全设施 等 。 5 .2.2各车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠。 5 . 3 工艺 过程的风险辨识 5.3.1新工艺在小试阶段，研发人员应提供小试安全报告； 5.3.2在中试前期，研发人员组织开展风险辨识，风险认为较大的可由安保部组织开展，车间、研究所等其他部门配合，提供中试风险报告，完成中试后提供中试安全报告； 5.3.3大生产前期，在设计阶段由安保部组织相关部门，可采用 包括预先危险分析（PHA）、危险及可操作性研究（HAZOP）、工作安全分析（JSA）等多种分析方法， 开展风险辨识。 5.3.4按照 HAZOP分析程序， 安保部组织相关部门，每3年对公司的重点岗位、危险工艺开展风险辨识，必要时可每年开展一次 HAZOP。 5 . 4 工艺 规程 、 安全 操作规程 、岗位操作规程 的制定与修订管理 ，按各部门的相关制度执行； 5 . 5 工艺、操作规程的贯彻实施管理 5 . 5 .1 工艺、操作规程经批准发布后，任何人都不得违反或擅自修改。 5 . 5 .2 工艺、操作规程发布后，应发放到相关的岗位并组织相关人员学习。 5 . 5 .3 车 间严格执行 工艺纪律，严格按操作规程操作 。 5.5.4车间技术人员、研究所、安保部定期对工艺纪律和规程执行情况开展检查，发现问题，及时反馈落实整改。 5 . 6 工艺变更的管理 按照《工程变更管理办法》； 临时 脱离 技术管理 按照研究所相关制度执行。 5 .7 各个车间每年申报开展至少一个安全课题，具体按照 材料 研究所《课题管理制度》开展。 5.8附则 5.8.1本标准由安保部归口管理。 5.8.2本标准由安保部负责解释。 6 支持文件 《 安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订制度 》 《 变更管理制度 》 《工程变更管理办法》 7 记录 无