调色岗位安全操作规程.docx
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2024-08-04
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调色岗位安全操作规程
1
目的：
明确调色岗的工作内容
;
提高调色效率和质量。
2
范围：
适用于技术部调色人员。
3
作业程序：
3.1
调色员接到调色通知后立即准备调色用品，通知成品库管领取色浆。
3.2
调色时漆料搅拌要充分，每次加完色浆搅拌
10-15
分钟
;
调色用色浆用量要及时准确的记录，认真填写《调色工作记录表》。
3.3
调整料与漆样比色时，将漆样与标准料分别取适量滴于框式涂布器两侧进行刮涂，刮涂器使用
250UM
湿膜，刮涂后两漆样要重叠，实干后为最终颜色。
3.4
样品比色时
(
样品与成品板
)
将晾干的样品板与标准板并排放置，使相应的边互相接触或重叠，眼睛与样板的距离约为
0.5m,
为改善比色精度试板位置应时时更换。利用自然光比色时视线可与样品板成直角方向观察。以避免镜面反射进入人眼。
3.5
调色完毕经颜色工程师或技术总监同意后，方可出料。
3.6
调色工作结束后或下班前及时清理现场，退还色浆。
3.7
调色用色浆生产由调色员控制，每种色浆库存不少于
20
公斤当色浆库存到底线时及时通知技术主管。
3.8
色差等级分类：
3.8.1
生产样品与标准板无色差区别—
0
级
3.8.2
生产样品与标准板有色差区别，但在
1
米以外无法区分—
1
级
3.8.3
生产样品与标准板有较明显的色差区别—
2
级
3.8.4
要求：出厂产品与标准板的色差小于或等于
1
级
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