本规定包括熔炼炉、在线装置、铸造机、锯切机系统的油泵
1
、液压站开机前检查
1.1
油箱应注满油液，至少不低于油箱高度
3/4
。保证各泵内
注满油液。
1.2
通电检查电磁阀，以保证动作正确，检查各检测元件（如液位、液温、滤油器堵塞发讯），保证发讯。
1.3
检查各截止阀、球阀开闭是否正确。
1.4
检查各连接元件（法兰、管接头等），确保密封件安装正确、无缺损，紧固件应联接牢固、可靠。
2
、通电开车
2.1
泄漏检查：
启动油泵，检查各连接面，若有漏油立即停泵，并检查调整。旋动各系统压力阀调手柄，降低系统压力，卸荷电磁阀失电加载，检查各连接面，若有漏油，立即卸荷必要时停泵，给予处理。
2.2
压力检查：
系统运行时对系统运行压力进行监测，系统运行压力应无异常变化。
3
、日常维护系统注意事项
3.1
本系统运行管理应由专人负责，运行管理人员应熟悉本液压系统的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。
3.2
调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。
3.3
轴向柱塞泵启动
2
分钟后系统再工作。
3.4
运行中，应经常检查油箱液位是否保持在不小于
2/3
的位置。
3.5
运行中，应经常检查各部件，应注意不得有泄漏现象，如有漏油应及时处理。
3.6
每累计工作
1000
小时进行对工作介质的品质检查分析一次。
3.7
每月检查一次滤油器工作状态。
PD1
、
PD2
发讯报警时，表明相应回油滤油器堵塞，应及时清洗或更换滤芯。
3.8
温度检查：当温度过高时电接点温度计发讯
,
系统报警
,
控制系统接通电磁水阀给水，当温度下降到低温时电接温度计发讯控制系统断开电磁水阀，给水停止。
二、锯切机
1
、开机前检查
1.1
油站开启后先检查油站工作压力。
1.2
检查直线导轨，检查两条直线导轨的平行度，误差不大于
0.01/1000
。
1.3
检查上联接架与横梁上已装配好的直线导轨座（
4
件）联接，用手推动上联接架，前后移动，轻便无卡阻现象即可。
1.4
检查锯片主轴中心线与两条直线导轨的上平面平行，误差不超过
0.05/1000
。主轴中心线与两条导轨直线方向的垂直度，误差不超过
0.05/1000
。
1.5
试车时，主轴箱内一定要注机械油。
2
、开机生产
2.1
手动操作
2.1.1
用专用的吊具，将铸锭从铸井中吊出，先垂直置于旋转对齐装置中，然后平置于专用的储料架上，对齐装置回转。
2.1.2
液压升降和行走的棒材横向运输车行走于棒料储放架下，升起，分二次将
Ф178mm10
根，
Ф229mm8
根，以及
Ф305mm6
根，
Ф356mm5
根运至据切机辊道内。横向
锯切机液压站安全操作规程.docx
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